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UG CAM實(shí)用教程

UG CAM實(shí)用教程

定 價(jià):¥54.00

作 者: (美)Unigraphics Solutions Inc.著;謝國(guó)明,曾向陽,王學(xué)平編譯;謝國(guó)明譯
出版社: 清華大學(xué)出版
叢編項(xiàng): Unigraphics應(yīng)用指導(dǎo)系列叢書
標(biāo) 簽: UG

ISBN: 9787894940506 出版時(shí)間: 2003-05-01 包裝: 簡(jiǎn)裝本
開本: 26cm+光盤1片 頁數(shù): 464 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  UG的計(jì)算機(jī)輔助制造( CAM)模塊包括數(shù)控銑加工編程、車加工編程、電火花線切割編程,本書是作者針對(duì)最新版本UG NX、結(jié)合多年應(yīng)用和培訓(xùn)UG系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)寫成,重點(diǎn)講述其中的銑加工編程,內(nèi)容詳實(shí)、實(shí)用性強(qiáng),能使讀者快速具備編程的能力。第一、二、三篇講述了 UG CAM的基礎(chǔ)知識(shí)和基本編程知識(shí);對(duì)第四、五篇,讀者可以根據(jù)自己的實(shí)際需要有選擇地進(jìn)行學(xué)習(xí),以達(dá)到較高級(jí)的水平。本書同時(shí)兼顧使用中文或英文版UG讀者的需要,絕大多數(shù)的菜單、工具、命令、參數(shù)都有中英文雙解。本書的作者既有擁有多年企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專家,也有具有多年高等職業(yè)技術(shù)教育經(jīng)歷的工程師,作者盡量將這些經(jīng)驗(yàn)融會(huì)貫通到這本書中。因此,本書既可作為大中專學(xué)生特別是高等職業(yè)技術(shù)院校學(xué)生的教材,也可作為UG銑加工編程的培訓(xùn)教材,同時(shí)也是理想的自學(xué)參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《UG CAM實(shí)用教程》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第一篇  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 第1章  入門知識(shí)                  
 1. 1  UG CAM概述                  
 1. 1. 1  UG CAM的作用和地位                  
 1. 1. 2  UG CAM的銑加工能力及其特點(diǎn)                  
 1. 1. 3  UG CAM與UG CAD之間的關(guān)系                  
 1. 2  讀者應(yīng)具備的知識(shí)                  
 1. 2. 1  加工基礎(chǔ)                  
 1. 2. 2  NC編程基礎(chǔ)                  
 1. 2. 3  UG建模的基礎(chǔ)知識(shí)                  
 1. 2. 4  約定                  
 1. 2. 5  準(zhǔn)備知識(shí)參考書目                  
 1. 3  UG加工環(huán)境                  
 1. 3. 1  什么是UG的加工環(huán)境                  
 1. 3. 2  如何進(jìn)入U(xiǎn)G加工環(huán)境                  
 1. 4  菜單與工具條                  
 1. 4. 1  菜單(Menu)                  
 1. 4. 2  資源條(Resource Bar)                  
 1. 4. 3  工具條(Toolbars)                  
 1. 4. 4  彈出菜單                  
 1. 5  銑加工編程的標(biāo)準(zhǔn)工作流程                  
 1. 5. 1  編程工作流程                  
 1. 5. 2  初步體驗(yàn)UG銑加工編程                  
 第2章  銑加工坐標(biāo)系與刀具                  
 2. 1  工作坐標(biāo)系(WCS)在加工環(huán)境中的作用                  
 2. 2  加工坐標(biāo)系(MCS)及其與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系                  
 2. 3  銑加工刀具                  
 第3章  操作(Operation)                  
 3. 1  操作的概念                  
 3. 2  體驗(yàn)創(chuàng)建操作的過程                  
 第4章  操作導(dǎo)航工具(ONT)                  
 4. 1  操作導(dǎo)航工具的視圖及其內(nèi)容                  
 4. 1. 1  操作導(dǎo)航工具的視圖                  
 4. 1. 2  節(jié)點(diǎn)和“樹”                  
 4. 2  創(chuàng)建節(jié)點(diǎn)的方法                  
 4. 2. 1  創(chuàng)建程序節(jié)點(diǎn)(Program節(jié)點(diǎn))                  
 4. 2. 2  創(chuàng)建刀具節(jié)點(diǎn)(Tool節(jié)點(diǎn))                  
 4. 2. 3  創(chuàng)建幾何節(jié)點(diǎn)(Geometry節(jié)點(diǎn))                  
 4. 2. 4  創(chuàng)建加工方法節(jié)點(diǎn)(Machining Method節(jié)點(diǎn))                  
 4. 3  數(shù)據(jù)共享及繼承                  
 4. 4  程序節(jié)點(diǎn)以及操作的狀態(tài)標(biāo)記                  
 4. 5  針對(duì)對(duì)象的行為                  
 4. 6  內(nèi)容的查找. 過濾及其他                  
 4. 7  清除所有CAM數(shù)據(jù)                  
 第5章  通用知識(shí)                  
 5. 1  基本操作參數(shù)                  
 5. 2  避讓幾何(Avoidance)                  
 5. 3  后處理命令(Machine)                  
 5. 4  刀軌顯示設(shè)置(Edit Display)                  
 5. 5  其他選項(xiàng)(Options)                  
 5. 6  用戶定制操作對(duì)話框(Customize Dialog)                  
 5. 7  通用功能                  
 第二篇  基本的固定軸銑加工操作                  
 第6章  平面銑                  
 6. 1  初步體驗(yàn)平面銑操作的創(chuàng)建過程                  
 6. 2  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 6. 3  操作參數(shù)                  
 6. 4  創(chuàng)建平面銑操作的一般步驟                  
 6. 5  平面銑綜合練習(xí)                  
 第7章  型腔銑(Cavity Milling)                  
 7. 1  初步體驗(yàn)創(chuàng)建型腔銑操作的過程                  
 7. 2  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 7. 3  操作參數(shù)                  
 7. 4  創(chuàng)建型腔銑操作的一般步驟                  
 7. 5  型腔銑綜合練習(xí)                  
 第8章  固定較曲面輪廓銑(Contour Milling)                  
 8. 1  初步體驗(yàn)創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑操作                  
 8. 2  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 8. 3  操作參數(shù)                  
 8. 4  邊界驅(qū)動(dòng)(Boundary)                  
 8. 5  區(qū)域銑削(Area Milling)                  
 8. 6  清根切削(Flow Cut)                  
 8. 7  曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)(Surface Area)                  
 8. 8  曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)(Curves/Points)                  
 第9章  鉆/鏜/攻螺紋(Drilling)                  
 9. 1  初步體驗(yàn)創(chuàng)建點(diǎn)位加工操作                  
 9. 2  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 9. 3  UG的仿真循環(huán)                  
 9. 4  UG的各種固定循環(huán)                  
 9. 5  操作參數(shù)                  
 9. 6  創(chuàng)建點(diǎn)位加工操作的一般步驟                  
 9. 7  點(diǎn)位加工綜合練習(xí)                  
 第三篇  數(shù)據(jù)輸出                  
 第10章  面向操作和刀軌的行為                  
 10. 1  驗(yàn)證刀軌(Verify Toolpath)                  
 10. 2  過切檢查(Gouge Check)                  
 10. 3  編輯刀軌(Edit Toopath)                  
 10. 4  簡(jiǎn)單行為                  
 第11章  面向程序書點(diǎn)和操作的行為                  
 11. 1  變換刀軌(CAM Transformation)                  
 11. 2  簡(jiǎn)單行為                  
 第12章  創(chuàng)建刀位源文件( CLSF)                  
 12. 1  刀位源文件的概念                  
 12. 2  創(chuàng)建刀位源文件                  
 12. 3  創(chuàng)建刀位源文件的練習(xí)                  
 第13章  后處理輸出NC程序                  
 13. 1  什么是后處理                  
 13. 2  GPM后處理                  
 13. 2. 1  機(jī)床數(shù)據(jù)文件(MDFA)                  
 13. 2. 2  GPM后處理原理                  
 13. 2. 3  GPM后處理方法                  
 13. 2. 4  GPM后處理練習(xí)                  
 13. 2. 5  在UG外部執(zhí)行GPM后處理                  
 13. 3  UGPOST后處理                  
 13. 3. 1  UGPOST后處理步驟                  
 13. 3. 2  UGPOST后處理練習(xí)                  
 第14章  輸出其他數(shù)據(jù)                  
 14. 1  輸出車間工藝文件(Shop Documentation)                  
 14. 1. 1  車間工藝文件及其用途                  
 14. 1. 2  輸出車間工藝文件                  
 14. 1. 3  輸出車間工藝文件練習(xí)                  
 14. 2  通過刀位源文件繪制刀軌圖                  
 第15章  綜合編程                  
 15. 1  復(fù)雜零件銑加工工序安排                  
 15. 2  加工參數(shù)的確定                  
 15. 3  零件銑加工綜合實(shí)例                  
 第四篇  擴(kuò)展的銑加工操作                  
 第16章  平面銑(Planar Milling)                  
 16. 1  平面銑的其他操作模板                  
 16. 2  螺紋銑概要                  
 第17章  型腔銑(Cavity Milling)                  
 17. 1  陡峭面等高輪廓銑( Zlevel_Profile_Steep)                  
 17. 2  型腔銑的其他操作模板                  
 第18章  固定軸曲面輪廓銑(Fixed Contour Milling)                  
 18.  1  射線狀切削(Radial Cut)                  
 18. 2  螺旋驅(qū)動(dòng)( Spiral)                  
 18. 3  刀軌驅(qū)動(dòng)( Toolpath)                  
 18. 4  三維輪廓銑操作(Profile_3D)                  
 18. 5  曲面輪廓銑的其他操作模板                  
 第19章  可變軸曲面輪廓銑(Variable Contour)                  
 19. 1  可變軸加工概述                  
 19. 2  初步體驗(yàn)創(chuàng)建可變軸曲面輪廓銑操作                  
 19. 3  可變軸曲面輪廓銑加工                  
 第五篇  高級(jí)功能                  
 第20章  機(jī)床控制操作(Mill Control)                  
 20. 1  基礎(chǔ)知識(shí)                  
 20. 2  操作參數(shù)                  
 20. 3  創(chuàng)建機(jī)床控制操作的一般步驟                  
 第21章  裝配加工                  
 21. 1  主模型的概念                  
 21. 2  加工裝配                  
 21. 3  在裝配上的編程練習(xí)                  
 第22章  準(zhǔn)備幾何(Prepare Geometry)                  
 第23章  永久邊界(Permanent Boundary)                  
 第24章  加工參數(shù)預(yù)設(shè)置及CAM默認(rèn)文件                  
 24. 1  加工參數(shù)預(yù)設(shè)置                  
 24. 2  CAM默認(rèn)文件                  
 第25章  用戶自定義加工環(huán)境                  
 25. 1  創(chuàng)建用戶操作模板和節(jié)點(diǎn)模板                  
 25. 2  用戶定制加工環(huán)境                  
 第26章  機(jī)床數(shù)據(jù)文件和UG POST簡(jiǎn)介                  
 26. 1  如何創(chuàng)建UG POST                  
 26. 2  如何創(chuàng)建機(jī)床數(shù)據(jù)文件                  
 第27章  UG高速加工簡(jiǎn)介                  
 27. 1  高速加工的優(yōu)勢(shì)                  
 27. 2  實(shí)現(xiàn)高速加工的基礎(chǔ)條件                  
 27. 3  高速加工對(duì)刀軌的要求                  
 27. 4  UG NX實(shí)現(xiàn)高速加工的策略                  
 27. 5  高速加工的參數(shù)                  
 附錄  UG CAM中英文對(duì)照術(shù)語表                  

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