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數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分)

數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分)

定 價(jià):¥29.00

作 者: 宋放之等編著
出版社: 清華大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 全國現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件課程遠(yuǎn)程培訓(xùn)教材
標(biāo) 簽: CAD/CAM/CAE

ISBN: 9787894941336 出版時(shí)間: 2003-08-01 包裝: 簡裝本
開本: 26cm 頁數(shù): 220 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書是全國現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件遠(yuǎn)程培訓(xùn)課程系列培訓(xùn)教材之一,是一本專門講解數(shù)控車削工藝、編程和操作的教材。全書共有五個(gè)章節(jié),分為三大部分:數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與性能,數(shù)控車削的工藝知識,以及數(shù)控車床的編程技術(shù)。書中介紹了許多實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn),其中的例題、作業(yè)、加工數(shù)據(jù)和圖表都是典型的數(shù)控車削實(shí)例,并經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),可用于實(shí)際操作教學(xué)。本書以具有我國自主版權(quán)的北航海爾CAXA數(shù)控車2000為軟件工具,介紹了自動(dòng)編程的技術(shù)。本書的目的就是要基于現(xiàn)代信息技術(shù)和傳統(tǒng)制造工藝,培養(yǎng)具有現(xiàn)代先進(jìn)制造技能的復(fù)合型技能人才。本書不僅可以用作技校、中高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、大專院校工程訓(xùn)練用的學(xué)生教材,而且還可以當(dāng)作從事數(shù)控車削工藝的工程技術(shù)人員、操作工人的參考書。隨書附贈(zèng)CAXA數(shù)控車2000學(xué)習(xí)版軟件和VNUC1.0數(shù)控機(jī)床仿真軟件(演示版),以供讀者自學(xué)。本書是"全國現(xiàn)代制造技術(shù)應(yīng)用軟件課程遠(yuǎn)程培訓(xùn)教材"之一的數(shù)控工藝(數(shù)控車部分)的專用培訓(xùn)教材。全書包括數(shù)控車床基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床加工工藝,數(shù)控車削編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削加工的自動(dòng)編程以及數(shù)控車削實(shí)例等五個(gè)章節(jié)。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)數(shù)控車削加工的工藝和編程技術(shù)。本書以具有我國自主版權(quán)的北航海爾CAXA制造工程師數(shù)控車2000為軟件工具,介紹了自動(dòng)編程的技術(shù),并給出了許多典型的數(shù)控車削實(shí)例、工藝方法和加工數(shù)據(jù),目的就是要基于現(xiàn)代信息技術(shù)和傳統(tǒng)制造工藝,培養(yǎng)具有現(xiàn)代先進(jìn)制造技能的復(fù)合型技術(shù)人才。本書不僅可以用作中高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、大專院校、技校等工程訓(xùn)練用的教材,而且還可以當(dāng)作從事數(shù)控車削工藝的工程技術(shù)人員、操作工人的參考書。本書附贈(zèng)CAXA制造工程師數(shù)控車2000(學(xué)習(xí)版)軟件和VNUC1.1數(shù)控機(jī)床(演示版)仿真軟件,相信會(huì)為學(xué)員自學(xué)數(shù)控車削的編程和加工提供極大的方便。

作者簡介

暫缺《數(shù)控工藝培訓(xùn)教程(數(shù)控車部分)》作者簡介

圖書目錄

第1章  數(shù)控車床基礎(chǔ)知識                  
 1. 1  車削原理概述                  
 1. 1. 1  車削加工原理                  
 1. 1. 2  數(shù)控車削概述                  
 1. 2  數(shù)控車床和數(shù)控車削加工                  
 1. 2. 1  數(shù)控車床的組成                  
 1. 2. 2  數(shù)控車床的分類和主要技術(shù)參數(shù)                  
 1. 2. 3  數(shù)控車床的控制系統(tǒng)                  
 1. 2. 4  數(shù)控系統(tǒng)的主要功能                  
 1. 2. 5  數(shù)控車床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)                  
 1. 3  練習(xí)與思考題                  
 第2章  數(shù)控車床的加工工藝                  
 2. 1  車削加工的工藝原則和劃分方法                  
 2. 1. 1  工序劃分的原則                  
 2. 1. 2  常見的幾種數(shù)控加工工序劃分的方法                  
 2. 1. 3  加工順序安排原則                  
 2. 2  車削加工的工藝特點(diǎn)                  
 2. 3  數(shù)控車削加工工藝與常規(guī)工藝相結(jié)合                  
 2. 4  數(shù)控加工工藝文件                  
 2. 5  數(shù)控車削加工零件的類型                  
 2. 5. 1  軸套類零件                  
 2. 5. 2  輪盤類零件                  
 2. 5. 3  其他類零件                  
 2. 6  數(shù)控車床的加工范圍                  
 2. 6. 1  有效車削直徑                  
 2. 6. 2  有效切削長度                  
 2. 7  數(shù)控車削的加工特點(diǎn)                  
 2. 8  零件輪廓的幾何要素分析                  
 2. 8. 1  直線                  
 2. 8. 2  圓弧                  
 2. 8. 3  曲線                  
 2. 8. 4  螺紋                  
 2. 9  零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析及工序安排                  
 2. 9. 1  零件的配合表面和非配合表面                  
 2. 9. 2  懸伸結(jié)構(gòu)                  
 2. 9. 3  空間狹小類結(jié)構(gòu)                  
 2. 9. 4  臺階式曲線深孔結(jié)構(gòu)                  
 2. 9. 5  薄壁結(jié)構(gòu)                  
 2. 10  零件基準(zhǔn)和加工定位基準(zhǔn)的選擇                  
 2. 10. 1  基準(zhǔn)                  
 2. 10. 2  定位基準(zhǔn)的選擇                  
 2. 11  工藝裝備及夾具的設(shè)計(jì)和選擇                  
 2. 11. 1  車床工裝夾具的概念                  
 2. 11. 2  圓周定位夾具                  
 2. 11. 3  中心孔定位夾具                  
 2. 11. 4  其他車削工裝夾具                  
 2. 12  刀具的選擇和走刀路線的確定                  
 2. 12. 1  刀具的選擇                  
 2. 12. 2  確定切削用量                  
 2. 12. 3  確定走刀路線                  
 2. 13  對刀的常用方法                  
 2. 13. 1  試切法                  
 2. 13. 2  機(jī)內(nèi)對刀                  
 2. 13. 3  機(jī)外對刀儀對刀                  
 2. 14  典型零件數(shù)控車削工藝分析                  
 2. 15  練習(xí)與思考題                  
 第3章  數(shù)控車削加工的編程基礎(chǔ)                  
 3. 1  數(shù)控編程概述                  
 3. 1. 1  數(shù)控編程的內(nèi)容與方法                  
 3. 1. 2  數(shù)控編程的種類                  
 3. 1. 3  程序結(jié)構(gòu)與格式                  
 3. 1. 4  數(shù)控車床的編程特點(diǎn)                  
 3. 1. 5  典型的數(shù)控系統(tǒng)與指令代碼                  
 3. 2  常用指令的編程要點(diǎn)                  
 3. 2. 1  數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)及其編程指令                  
 3. 2. 2  尺寸系統(tǒng)的編程方法                  
 3. 2. 3  刀具功能T. 進(jìn)給功能F和主軸轉(zhuǎn)速功能S                  
 3. 2. 4  常用的輔助功能                  
 3. 2. 5  運(yùn)動(dòng)路徑控制指令的編程方法                  
 3. 3  刀具補(bǔ)償指令及其編程                  
 3. 4  固定循環(huán)與子程序                  
 3. 4. 1  車削固定循環(huán)                  
 3. 4. 2  車削固定循環(huán)編程實(shí)例                  
 3. 4. 3  子程序                  
 3. 5  綜合實(shí)例                  
 3. 6  練習(xí)與思考題                  
 第4章  數(shù)控車削舉例                  
 4. 1  軸類零件的數(shù)控車削加工                  
 4. 2  盤類零件的數(shù)控車削加工                  
 4. 3  復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工                  
 4. 4  練習(xí)與思考題                  
 第5章  數(shù)控車自動(dòng)編程                  
 5. 1  自動(dòng)編程軟件概述                  
 5. 1. 1  常用的自動(dòng)編程軟件簡介                  
 5. 1. 2  CAXA數(shù)控車2000自動(dòng)編程軟件                  
 5. 2  CAXA數(shù)控車2000的CAD功能                  
 5. 2. 1  基本圖形的構(gòu)建                  
 5. 2. 2  曲線的編輯                  
 5. 2. 3  幾何繪圖(建模)實(shí)例                  
 5. 3  CAXA數(shù)控車2000的CAM功能                  
 5. 3. 1  數(shù)控車CAM功能概述                  
 5. 3. 2  機(jī)床設(shè)置與后置處理                  
 5. 3. 3  刀具的管理功能                  
 5. 3. 4  輪廓粗車功能                  
 5. 3. 5  輪廓精車功能                  
 5. 3. 6  切槽功能                  
 5. 3. 7  螺紋加工功能                  
 5. 3. 8  鉆孔加工功能                  
 5. 3. 9  代碼生成                  
 5. 4  典型零件車削的自動(dòng)編程實(shí)例                  
 5. 4. 1  車削自動(dòng)編程綜合實(shí)例1--輪廓加工                  
 5. 4. 2  車削自動(dòng)編程綜合實(shí)例2--鏜孔加工                  
 5. 4. 3  車削自動(dòng)編程綜合實(shí)例3--換刀處理                  
 5. 5  練習(xí)與思考題                  
 參考文獻(xiàn)                  
 附錄  光盤內(nèi)容及使用說明                  

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