第1章 緒論 1.1 我國制革工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r 1.2 制革工業(yè)污染物來源及特點 1.3 我國制革工業(yè)廢棄物處理技術(shù)現(xiàn)狀 1.4 我國制革工業(yè)污染控制對策 1.5 制革工業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)研究進展 1.6 制革工業(yè)固體廢棄物無害化、資源化 1.7 鉻污染環(huán)境修復(fù)技術(shù)進展 第2章 鞣前清潔生產(chǎn)技術(shù) 2.1 制革清潔生產(chǎn)技術(shù)概論 2.2 原料皮的防腐保藏技術(shù) 2.3 保毛脫毛清潔工藝 2.4 無銨脫灰清潔生產(chǎn)技術(shù) 2.5 浸酸液的循環(huán)與無鹽浸酸 2.6 少污染脫脂方法 2.7 酶制劑在其他準(zhǔn)備工序中的應(yīng)用第3章 鞣制清潔生產(chǎn)工藝 3.1 鉻鞣工藝與鞣制化學(xué)過程 3.2 高吸收鉻鞣法 3.3 助劑對鉻吸收的促進作用 3.4 多金屬結(jié)合鞣法 3.5 稀土在皮革鞣制中的應(yīng)用 3.6 無機-植物鞣劑結(jié)合鞣法 3.7 廢鉻液直接循環(huán)法 3.8 白濕皮生產(chǎn)方法第4章 鞣后清潔生產(chǎn)技術(shù) 4.1 合成鞣劑復(fù)鞣法 4.2 樹脂鞣劑鞣法 4.3 皮革用染料與染色方法的改進 4.4 稀土在皮革染色中的應(yīng)用 4.5 涂飾工序的清潔生產(chǎn)方法第5章 制革工業(yè)廢水單項處理技術(shù) 5.1 廢水的物理、化學(xué)及生物處理法 5.2 脫脂廢液的處理 5.3 灰堿脫毛液的處理 5.4 廢灰液的循環(huán)利用與蛋白質(zhì)的回收 5.5 鉻鞣廢液的沉淀回收處理 5.6 膜技術(shù)在制革各工序廢水處理中的應(yīng)用 第6章 制革用表面活性劑及其生物降解 6.1 表面活性劑概述 6.2 制革用表面活性劑 6.3 表面活性劑在制革工藝中的應(yīng)用 6.4 表面活性劑的毒性 6.5 表面活性劑的可降解性 第7章 制革廢水好氧生物處理技術(shù) 7.1 活性污泥法工藝的基本原理 7.2 活性污泥法工藝的運行方式 7.3 傳統(tǒng)活性污泥法處理制革廢水 7.4 氧化溝法處理制革工業(yè)廢水 7.5 SBR法處理制革工業(yè)廢水 7.6 AB法在制革廢水處理中的可行性 第8章 制革廢水厭氧生物處理技術(shù) 8.1 廢水厭氧生物處理的基本原理 8.2 厭氧生物處理主要工藝 8.3 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器 8.4 UASB在制革廢水處理中的應(yīng)用 8.5 制革廢水的生物脫硫技術(shù)第9章 制革工業(yè)固體廢棄物的處理技術(shù) 9.1 制革污泥的性質(zhì)與處置現(xiàn)狀 9.2 制革污泥中重金屬消化穩(wěn)定化技術(shù) 9.3 制革污泥中重金屬的無害化處理技術(shù) 9.4 制革污泥的堆肥技術(shù) 9.5 制革污泥農(nóng)業(yè)利用的可行性 9.6 皮屑和革渣的膠原蛋白提取技術(shù) 第1章 土壤中鉻的化學(xué)行為與污染修復(fù)技術(shù) 1.1 鉻的來源及其環(huán)境化學(xué)行為 1.2 鉻對環(huán)境及土壤的污染 1.3 鉻污染土壤和地下水的修復(fù)技術(shù)