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Pro/ENGINEER中文版Wildfire 4.0數(shù)控加工從入門到精通

Pro/ENGINEER中文版Wildfire 4.0數(shù)控加工從入門到精通

定 價(jià):¥52.00

作 者: 肖黎明 等
出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): Pro/ENGINEER Wildfire工程設(shè)計(jì)與開發(fā)系列
標(biāo) 簽: 數(shù)控機(jī)床及其加工

ISBN: 9787111229285 出版時(shí)間: 2008-01-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 407 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書將理論與實(shí)踐相結(jié)合,由淺入深、循序漸進(jìn)地介紹了Pro/ENGINEERWildfire4.0中文版數(shù)控加工的使用方法和一般操作流程。內(nèi)容包括數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)、Pro/ENGINEERWildfire4.0數(shù)控加工基礎(chǔ)、制造模型的創(chuàng)建、數(shù)控加工操作設(shè)置、NC序列設(shè)置和刀具路徑檢測、數(shù)控銑削加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控線切割加工以及后置處理等。本書共分10章,內(nèi)容翔實(shí),實(shí)例豐富,層次清晰。每一章均首先介紹相應(yīng)的基本概念、理論知識以及利用Pro/ENGINEERWildfire4.0軟件進(jìn)行數(shù)控加工的關(guān)鍵要點(diǎn)和基本操作過程等,然后安排適當(dāng)?shù)膽?yīng)用實(shí)例來引導(dǎo)讀者動手練習(xí)。理論和實(shí)踐相結(jié)合是本書最大的特點(diǎn)之一,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。本書可作為高等院校、高職高專以及各類成人教育院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)數(shù)控加工方向、材料成形及控制工程專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造方向進(jìn)行數(shù)控加工的輔助教材,還可以作為企事業(yè)單位相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。

作者簡介

暫缺《Pro/ENGINEER中文版Wildfire 4.0數(shù)控加工從入門到精通》作者簡介

圖書目錄


前言
第1章 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
 1.1 數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展概述
  1.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
  1.1.2 數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展
 1.2 數(shù)控加工原理與特點(diǎn)
  1.2.1 數(shù)控加工原理
  1.2.2 數(shù)控加工特點(diǎn)
 1.3 數(shù)控機(jī)床的組成與分類
  1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成
  1.3.2 數(shù)控機(jī)床的分類
 1.4 數(shù)控加工坐標(biāo)系的設(shè)定
  1.4.1 機(jī)床坐標(biāo)系
  1.4.2 工件坐標(biāo)系
 1.5 數(shù)控加工工藝參數(shù)的設(shè)置
  1.5.1 主軸轉(zhuǎn)速刀的確定
  1.5.2 進(jìn)給速度V的確定
  1.5.3 背吃刀量a的確定
 1.6 數(shù)控加工程序編制的內(nèi)容與步驟
第2章 Pro/ENGINEER數(shù)控加工基礎(chǔ)
 2.1 Pro/ENGINEERwildfire4.0概述
  2.1.1 Pro/ENGINEERwildfire4.0的用戶界面
  2.1.2 Pro/ENGINEERwildfire4.0的主要功能模塊
 2.2 Pro/ENGINEERNC加工基本概念
  2.2.1 參照模型
  2.2.2 工件  
  2.2.3 制造模型
  2.2.4 加工坐標(biāo)系
  2.2.5 退刀曲面
  2.2.6 NC序列
  2.2.7 刀具路徑
  2.2.8 后置處理
 2.3 Pro/ENGINEERNC加工界面簡介
  2.3.1 啟動NC加工模塊
  2.3.2 菜單管理器
  2.3.3 工具圖標(biāo)按鈕
 2.4 Pro/ENGINEERNC加工操作流程
2.5 實(shí)例練習(xí):Pro/ENGINEER數(shù)控加工操作過程
第3章 制造模型的創(chuàng)建
 3.1 參照模型的倉U建
  3.1.1 以裝配方式創(chuàng)建參照模型
  3.1.2 以創(chuàng)建方式創(chuàng)建參照模型
 3.2 工件的創(chuàng)建
  3.2.1 以裝配方式創(chuàng)建工件
  3.2.2 以創(chuàng)建方式創(chuàng)建工件
 3.3 實(shí)例練習(xí):制造模型的創(chuàng)建
第4章 加工操作設(shè)置
 4.1 【操作設(shè)置】對話框
  4.1.1 基本設(shè)置選項(xiàng)
  4.1.2 【一般】選項(xiàng)卡
  4.1.3 【From/Home】選項(xiàng)卡
  4.1.4 【輸出】選項(xiàng)卡
 4.2 工作機(jī)床設(shè)置
  4.2.1 基本選項(xiàng)設(shè)置
  4.2.2 選項(xiàng)卡設(shè)置
 4.3 刀具設(shè)置
  4.3.1 打開【刀具設(shè)定】對話框
  4.3.2 刀具設(shè)置方法
 4.4 夾具設(shè)置
 4.5 加工坐標(biāo)系設(shè)置
 4.6 退刀面設(shè)置
 4.7 實(shí)例練習(xí):加工操作設(shè)置
第5章 NC序列設(shè)置與刀具路徑檢測
 5.1 NC序列設(shè)置
  5.1.1 【NC序列】菜單
  5.1.2 NC序列設(shè)置
 5.2 查看NC序列信息
 5.3 刀具路徑演示與檢測
  5.3.1 刀具路徑計(jì)算
  5.3.2 屏幕演示
  5.3.3 NC檢測
  5.3.4 過切檢測
 5.4 實(shí)例練習(xí):NC序列設(shè)置與刀具路徑檢測
第6章 數(shù)控銑削加工
 6.1 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)
  6.1.1 銑削加工對象
  6.1.2 銑削加工方式
  6.1.3 銑削刀具的種類
  6.1.4 銑削刀具的選擇
 6.2 體積塊銑削加工
  6.2.1 體積塊銑削加工簡介
  6.2.2 體積塊銑削加工參數(shù)說明
  6.2.3 實(shí)例練習(xí):體積塊銑削加工
 6.3 局部銑削加工
  6.3.1 局部銑削加工簡介
  6.3.2 局部銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.3.3 局部銑削加工參數(shù)說明
  6.3.4 實(shí)例練習(xí):局部銑削加工
 6.4 曲面銑削加工
  6.4.1 曲面銑削加工簡介
  6.4.2 曲面銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.4.3 曲面銑削加工方式設(shè)置
  6.4.4 曲面銑削加工參數(shù)說明
  6.4.5 實(shí)例練習(xí):曲面銑削加工
 6.5 表面銑削加工
  6.5.1 表面銑削加工簡介
  6.5.2 表面銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.5.3 表面銑削加工參數(shù)說明
  6.5.4 實(shí)例練習(xí):表面銑削加工
 6.6 輪廓銑削加工
  6.6.1 輪廓銑削加工簡介
  6.6.2 輪廓銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.6.3 輪廓銑削加工參數(shù)說明
  6.6.4 實(shí)例練習(xí):輪廓銑削加工
 6.7 腔槽銑削加工
  6.7.1 腔槽銑削加工簡介
  6.7.2 腔槽銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.7.3 腔槽銑削加工參數(shù)說明
  6.7.4 實(shí)例練習(xí):腔槽銑削加工
 6.8 軌跡銑削加工
  6.8.1 軌跡銑削加工簡介
  6.8.2 軌跡銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.8.3 軌跡銑削加工參數(shù)說明
  6.8.4 實(shí)例練習(xí):軌跡銑削加工
 6.9 孔加工
  6.9.1 孔加工簡介
  6.9.2 孔加工區(qū)域設(shè)置
  6.9.3 孔加工參數(shù)說明
  6.9.4 實(shí)例練習(xí):孔加工
 6.10 螺紋銑削加工
  6.10.1 螺紋銑削加工簡介
  6.10.2 螺紋銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.10.3 螺紋銑削加工參數(shù)說明
  6.10.4 實(shí)例練習(xí):螺紋銑削加工
 6.11 刻模銑削加工
  6.11.1 刻模銑削加工簡介
  6.11.2 刻模銑削加工區(qū)域設(shè)置  
  6.11.3 刻模銑削加工參數(shù)說明
  6.11.4 實(shí)例練習(xí):刻模銑削加工
 6.12 陷入銑削加工
  6.12.1 陷入銑削加工簡介
  6.12.2 陷入銑削加工區(qū)域設(shè)置
  6.12.3 陷入銑削加工參數(shù)說明
  6.12.4 實(shí)例練習(xí):陷入銑削加工
第7章 數(shù)控車削加工
7.1 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)
  7.1.1 數(shù)控車削加工的主要對象
  7.1.2 數(shù)控車床坐標(biāo)系的確定
  7.1.3 數(shù)控車削加工刀具的種類與選擇原則
  7.1.4 數(shù)控車削加工方式
 7.2 區(qū)域車削加工.
  7.2.1 區(qū)域車削加工簡介
  7.2.2 車削輪廓設(shè)置
  7.2.3 區(qū)域車削加工參數(shù)說明
  7.2.4 實(shí)侈練習(xí):區(qū)域車削加工
 7.3 輪廓車削加工
  7.3.1 輪廓車削加工簡介
  7.3.2 車削輪廓設(shè)置
  7.3.3 輪廓車削加工參數(shù)說明
  7.3.4 實(shí)例練習(xí):輪廓車削加工
 7.4 凹槽車削加工
  7.4.1 凹槽車削加工簡介
  7.4.2 凹槽車削輪廓設(shè)置
  7.4.3 凹槽車削加工參數(shù)說明
  7.4.4 實(shí)例練習(xí):凹槽車削加工
7.5 螺紋車削加工
  7.5.1 螺紋車削加工簡介
  7.5.2 螺紋車削輪廓設(shè)置
  7.5.3 螺紋車削加工參數(shù)說明
  7.5.4 實(shí)例練習(xí):螺紋車削加工
 7.6 孔車削加工
  7.6.1 孔車削加工簡介
  7.6.2 車削孔的定義
  7.6.3 孔車削加工參數(shù)說明
  7.6.4 實(shí)例練習(xí):孔車削加工
第8章 數(shù)控線切割加工
 8.1 線切割加工基礎(chǔ)知識
  8.1.1 線切割加工原理
  8.1.2 線切割加工特點(diǎn)與應(yīng)用范圍
  8.1.3 線切割機(jī)床的分類
  8.1.4 線切割加工工藝內(nèi)容
 8.2 兩軸線切割加工
  8.2.1 兩軸線切割加工簡介
  8.2.2 兩軸線切割加工參數(shù)說明
  8.2.3 兩軸線切割加工路徑的定制
  8.2.4 實(shí)例練習(xí):兩軸線切割加工
 8.3 四軸線切割加工
  8.3.1 四軸線切割加工簡介
  8.3.2 四軸線切割加工參數(shù)說明
  8.3.3 四軸線切割加工路徑的定制
  8.3.4 實(shí)例練習(xí):四軸線切割加工
第9章 后置處理
 9.1 后置處理簡介
 9.2 配置文件的制作
  9.2.1 配置文件的命名規(guī)則
  9.2.2 進(jìn)入后置處理模式
  9.2.3 新建配置文件的初始化
  9.2.4 新建配置文件的參數(shù)設(shè)置
 9.3 實(shí)例練習(xí):后置處理
第10章 數(shù)控加工綜合實(shí)例
 10.1 數(shù)控銑削加工綜合實(shí)例
  10.1.1 零件工藝分析
  10.1.2 數(shù)控加工工藝的安
  10.1.3 數(shù)控加工程序編制
 10.2 數(shù)控車削加工綜合實(shí)例
  10.2.1 零件工藝分析
  10.2.2 數(shù)控加工工藝安排
  10.2.3 數(shù)控加工程序編制
 10.3 數(shù)控線切割加工綜合實(shí)例
  10.3.1 零件工藝分析
  10.3.2 數(shù)控加工工藝安排
  10.3.3 數(shù)控加工程序編制

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