前言
光盤使用說明
上篇 理論篇
第1章 緒論
1.1 CAD／CAM技術(shù)概述
1.1.1 CAD／CAM的基本概念
1.1.2 CAD／CAM系統(tǒng)與產(chǎn)品設(shè)計制造過程
1.1.3 CAD／CAM系統(tǒng)的基本功能
1.1.4 CAD／CAM系統(tǒng)的主要任務(wù)
1.2 CAD／CAM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1.2.1 CAD／CAM系統(tǒng)的硬件
1.2.2 CAD／CAM系統(tǒng)的軟件
1.2.3 現(xiàn)代CAD／CAM主流支撐軟件簡介
1.3 CAD／CAM集成特征
1.4 CAD／CAM系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展
1.5 Pro／E軟件系統(tǒng)
1.5.1 Pro／E系統(tǒng)的功能
1.5.2 Pro／E的特點
1.6 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻
第2章 CADl／CAM系統(tǒng)分析與處理技術(shù)
2.1 CAD／CAM系統(tǒng)常用數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
2.1.1 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的概念
2.1.2 線性表
2.1.3 樹形結(jié)構(gòu)
2.1.4 圖結(jié)構(gòu)
2.1.5 查找和排序
2.2 工程手冊數(shù)據(jù)的計算機處理技術(shù)
2.2.1 數(shù)表程序化
2.2.2 線圖程序化
2.2.3 數(shù)據(jù)文件的組織
2.3 計算機圖形處理技術(shù)
2.3.1 窗口與視區(qū)
2.3.2 二維圖形的幾何變換
2.3.3 三維圖形的幾何變換
2.4 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻
第3章 CAD／CAM建模技術(shù)
3.1 建模技術(shù)
3.1.1 建模的概念
3.1.2 幾何建模與特征建模
3.1.3 形體的定義和性質(zhì)
3.2 線框建模
3.2.1 二維建模
3.2.2 三維線框模型
3.3 曲面建模
3.3.1 曲線曲面的參數(shù)表達
3.3.2 B6zier曲線曲面
3.3.3 B樣條曲線曲面
3.3.4 NURBs曲線曲面
3.4 實體建模
3.4.1 實體建模的基本原理
3.4.2 體素及其布爾運算
3.5 特征建模技術(shù)
3.5.1 特征的定義
3.5.2 特征建模的分類
3.5.3 特征建模的表示及其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.5.4 特征建模方法
3.5.5 特征建模實例
3.6 行為建模技術(shù)
3.6.1 行為建模技術(shù)的提出
3.6.2 行為建模特征技術(shù)
3.7 裝配建模技術(shù)
3.7.1 裝配模型的表示
3.7.2 裝配約束技術(shù)
3.7.3 裝配建模方法
3.8 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻
第4章 計算機輔助制造(CAM)技術(shù)
4.1 概述
4.1.1 計算機輔助制造的基本概念
4.1.2 計算機輔助制造的基本功能
4.1.3 計算機輔助制造的軟件和硬件
4.1.4 計算機輔助制造技術(shù)的發(fā)展
4.2 計算機輔助數(shù)控加工的實現(xiàn)
4.2.1 數(shù)控編程基礎(chǔ)
4.2.2 計算機輔助數(shù)控編程的一般原理
4.2.3 計算機輔助數(shù)控加工
4.3 計算機輔助制造過程仿真
4.3.1 仿真的目的與意義
4.3.2 刀位軌跡仿真法
4.3.3 三維動態(tài)切削仿真法
4.3.4 虛擬加工仿真法
4.4 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻
第5章 CAD／CAM集成技術(shù)
5.1 概述
5.I.1 CAD／CAM系統(tǒng)集成的必要性
5.1.2 CAD／CAM系統(tǒng)集成的含義與信息集成方式
5.1.3 CAD／CAM系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù)
5.2 產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)模型
5.2.1 零件信息模型
5.2.2 產(chǎn)品信息模型
5.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準
5.3.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準的發(fā)展
5.3.2 初始化圖形交換標準IGES
5.3.3 產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換標準STEP
5.4 PDM技術(shù)集成方案
5.4.1 基于PDM構(gòu)筑CAD／CAM集成平臺
5.4.2 基于PDM平臺的CAD／CAM系統(tǒng)集成模式
5.4.3 基于PDM平臺的CAD／CAM集成系統(tǒng)實現(xiàn)方法
5.5 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻
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第6章 Pro／E界面簡介與基本操作
6.1 Pro／EWildfire2.0 安裝
6.2 Pro／E操作界面簡介
6.2.1 Pro／E界面概覽
6.2.2 文件操作
6.3 三維模型顯示控制
6.4 Pro／E基本操作
6.5 練習(xí)題
第7章 Pro／E參數(shù)化二維草繪
7.1 Pro／E特征簡介
7.2 二維草繪的基本操作
7.2.1 進入草繪界面的步驟
7.2.2 二維草繪界面
7.2.3 繪制二維圖形的基本步驟
7.2.4 幾何圖元繪制
7.2.5 幾何圖元編輯
7.2.6 約束設(shè)置
7.2.7 添加及修改尺寸
7.3 二維草繪舉例
7.3.1 范例l
7.3.2 范例2
7.3 ，3范例3
7.3.4 二維草繪技巧
7.4 練習(xí)題
第8章 Pro／E零件設(shè)計
8.1 Pro／E零件設(shè)計的基本步驟
8.2 創(chuàng)建草繪特征
8.2.1 拉伸特征
8.2.2 旋轉(zhuǎn)特征
8.2.3 掃描特征
8.2.4 混合特征
8.2.5 螺旋特征
8.3 點放特征
8.3.1 圓角特征
8.3.2 倒角特征
8.3.3 抽殼特征
8.3.4 孔特征
8.3.5 筋特征
8.3.6 拔模特征
8.4 基準特征
8.4.1 創(chuàng)建基準平面
8.4.2 創(chuàng)建基準點
8.4.3 創(chuàng)建基準軸
8.4.4 創(chuàng)建基準曲線
8.4.5 基準特征范例一
8.4.6 基準特征范例二
8.5 特征編輯
8.5.1 特征修改
8.5.2 特征陣列
8.5.3 特征復(fù)制
8.5.4 特征鏡像
8.5.5 模型縮放
8.5.6 特征排序
8.5.7 特征的隱含與恢復(fù)
8.5.8 改變特征參照
8.6 曲面特征
8.6.1 曲面特征命令簡介
8.6.2 層的使用
8.6.3 曲面特征范例一
8.6.4 曲面特征范例二
8.7 零件庫的制作
8.7.1 創(chuàng)建樣本零件
8.7.2 參數(shù)名稱設(shè)定
8.7.3 建立族表
8.7.4 零件庫的使用
8.8 練習(xí)題
第9章 Pro／E裝配設(shè)計
9.1 概述
9.1.1 裝配設(shè)計的基本方法
9.1.2 裝配設(shè)計的基本步驟
9.2 裝配約束類型
9.3 裝配設(shè)計基本操作
9.3.1 零件裝配
9.3.2 零件陣列
9.3.3 零件復(fù)制
9.3.4 裝配分解圖
9.3.5 裝配剖截面
9.3.6 裝配設(shè)計中層的使用
9.4 裝配設(shè)計范例
9.4.1 子裝配設(shè)計
9.4.2 總裝配設(shè)計
9.4.3 裝配分析與干涉檢查
9.4.4 在裝配中修改零件
9.4.5 在裝配中創(chuàng)建零件
9.5 練習(xí)題
第10章 Pro／E工程圖
10.1 工程圖的基本操作
10.1.1 使用系統(tǒng)模板自動生成工程圖
10.1.2 不使用系統(tǒng)模板生成工程圖
10.2 Pro／E環(huán)境變量設(shè)置
10.2.1 有關(guān)投影分角
10.2.2 Pro／E環(huán)境變量
10.2.3 工程圖環(huán)境變量
10.3 工程圖詳細操作
10.3.1 視圖類型
10.3.2 工程圖制作范例一
lO.3.3 工程圖制作范例二
10.3.4 工程圖制作范例三
10.4 工程圖的尺寸標注
10.4.1 添加尺寸的基本操作
10.4.2 尺寸標注范例
10.5 裝配工程圖
10.6 練習(xí)題
第11章 Pro／E數(shù)控加工
11.1 Pro／NC的相關(guān)概念與基本操作
11.1.1 相關(guān)概念
11.1.2 Pro／NC基本操作步驟
11.1.3 Pro／NC界面及命令簡介
11.2 銑削加工方法
11.2.1 創(chuàng)建制造模型
11.2.2 定義操作及加工環(huán)境設(shè)置
11.2.3 創(chuàng)建NC工序
11.2.4 端面(表面)加工
11.2.5 輪廓銑削
11.2.6 體積塊銑削
11.2.7 曲面銑削
11.2.8 輸出NC程序
11.3 連桿模具型腔加工范例
11.3.1 創(chuàng)建制造模型
11.3.2 定義操作和加工環(huán)境
11.3.3 體積塊銑削型腔
11.3.4 局部銑削清根加工
11.3.5 輸出NC程序
11.4 孔加工范例
11.4.1 創(chuàng)建制造模型
11.4.2 定義操作和加工環(huán)境
11.4.3 加工四個10的孔
11.4.4 加工五個20的孔
11.4.5 輸出NC程序
11.5 練習(xí)題
參考文獻