第1章 MasterCAMX概述
1.1 MasterCAMX安裝方法
1.2 MasterCAMX屏幕界面
1.3 圖素顏色、層別和屬性設(shè)置
1.3.1 顏色設(shè)置
實(shí)例1修改繪圖區(qū)中某些圖素的顏色
1.3.2 層別設(shè)置
實(shí)例2修改繪圖區(qū)中某些圖素的層別
1.3.3 屬性設(shè)置
實(shí)例3修改繪圖區(qū)中某些線(xiàn)條的線(xiàn)型
1.4 建立繪圖構(gòu)圖面、刀具面和設(shè)置視角
1.4.1 系統(tǒng)的坐標(biāo)系
1.4.2 建立構(gòu)圖面、刀具面和設(shè)置視角
1.4.3 設(shè)定坐標(biāo)系原點(diǎn)
第2章 線(xiàn)框零件圖形的構(gòu)建
2.1 二維線(xiàn)框圖形構(gòu)建基礎(chǔ)與范例
實(shí)例1二維零件撥叉圖
實(shí)例2二維零件彎頭圖
實(shí)例3二維零件輪轂圖
2.1 三維線(xiàn)框圖形構(gòu)建基礎(chǔ)與范例
實(shí)例1凸面三維線(xiàn)框圖
實(shí)例2旋鈕模型線(xiàn)框圖
第3章 曲面圖形與實(shí)體圖形的構(gòu)建
3.1 曲面造型實(shí)例與技巧點(diǎn)撥
實(shí)例1牽引曲面：棱臺(tái)
實(shí)例2直紋曲面：異形半管
實(shí)例3舉升曲面：汽車(chē)車(chē)身模型
實(shí)例4旋轉(zhuǎn)/掃描曲面：咖啡杯
實(shí)例5昆氏曲面：旋鈕模型曲面
實(shí)例6風(fēng)筒吹嘴曲面
3.2 實(shí)體造型實(shí)例與技巧點(diǎn)撥
3.2.1 擠出實(shí)體（extrude）
3.2.2 旋轉(zhuǎn)實(shí)體（revolve）
3.2.3 掃描實(shí)體（sweep）
3.2.4 舉升實(shí)體（loft）
實(shí)例1風(fēng)筒吹嘴
實(shí)例2方向盤(pán)
第4章 數(shù)控加工通用設(shè)置
4.1 數(shù)控編程的基本過(guò)程
4.1.1 零件幾何建模
4.1.2 加工參數(shù)的合理設(shè)置
4.1.3 數(shù)控加工程序編制
4.1.4 刀具路徑仿真
4.1.5 后處理技術(shù)
4.2 工作設(shè)置
4.2.1 機(jī)床設(shè)置
4.2.2 毛坯設(shè)置
4.2.3 安全區(qū)域設(shè)置
4.2.4 加工參數(shù)設(shè)置
4.2.5 文件管理
第5章 CAM數(shù)控編程技術(shù)和刀具
5.1 工藝分析和規(guī)劃
5.2 數(shù)控系統(tǒng)基本功能
5.3 手工編程
實(shí)例手工編程方法
5.4 順銑和逆銑的特點(diǎn)及選用原則
5.5 刀具的選擇和刀具使用參數(shù)的設(shè)定
5.6 刀具庫(kù)的創(chuàng)建和使用
實(shí)例刀具庫(kù)建立
5.7 加工程序單
第6章 2D加工刀具路徑
6.1 操作管理器的應(yīng)用
6.1.1 加工群組設(shè)置
實(shí)例1刀具路徑群組名更改
實(shí)例2刀具路徑群組的復(fù)制
6.1.2 刀具路徑模擬功能
6.1.3 刀具路徑實(shí)體驗(yàn)證功能
6.2 2D外形銑削
實(shí)例12D外形輪廓加工路徑
實(shí)例22D倒角加工路徑
實(shí)例3斜線(xiàn)漸降加工——內(nèi)孔加工
實(shí)例4斜線(xiàn)漸降加工——開(kāi)放式輪廓加工
6.3 鉆孔加工
6.3.1 鉆孔加工的作用
6.3.2 鉆孔加工的操作步驟
實(shí)例1生成鉆孔刀具路徑
實(shí)例2生成不同Z高度的鉆孔刀具路徑
6.4 挖槽加工
實(shí)例1生成零件的挖槽加工路徑
實(shí)例2旋轉(zhuǎn)挖槽刀具路徑
實(shí)例3使用島嶼深度挖槽
實(shí)例4殘料加工
6.5 平面銑削
實(shí)例平面加工
6.6 2D加工刀具路徑綜合實(shí)例與技巧點(diǎn)撥
實(shí)例1使用2D加工方式切除殘料
實(shí)例2?？騼?nèi)框加工技巧
實(shí)例3銅公基準(zhǔn)加工技巧
實(shí)例4巧用2D外形銑削做2D線(xiàn)框方法
第7章 曲面加工
7.1 三維曲面粗加工
實(shí)例1曲面粗加工挖槽加工方式
實(shí)例2曲面殘料粗加工
7.2 三維曲面精加工
實(shí)例1等高外形曲面精加工
實(shí)例2平行銑削曲面精加工
實(shí)例3環(huán)繞等距曲面精加工
實(shí)例4放射狀曲面精加工
實(shí)例5淺平面曲面精加工
實(shí)例6陡斜面曲面精加工
實(shí)例7投影曲面精加工
實(shí)例8流線(xiàn)曲面精加工
實(shí)例9混合精加工
實(shí)例10交線(xiàn)清角精加工
實(shí)例11殘料清角精加工
7.3 曲面加工方法與技巧點(diǎn)撥
實(shí)例1模具深坑粗加工技巧
實(shí)例2前后模曲面挖槽粗加工中的刀補(bǔ)方法
實(shí)例3使用曲面挖槽粗加工巧推平面
實(shí)例4開(kāi)放式等高加工技巧
實(shí)例5等高外形銑削中處理圓弧面接刀痕的技巧
實(shí)例6巧用等高外形曲面加工做2D線(xiàn)框
實(shí)例7平行銑削加工不均處理技巧
實(shí)例8平行銑削側(cè)面處理技巧
實(shí)例9加工銅公使用刀補(bǔ)方法
實(shí)例10薄位銅公粗加工技巧
7.4 零件綜合加工與加工要點(diǎn)
實(shí)例1銅公U1F的加工程序
實(shí)例2部件7-4ZH02的加工程序
實(shí)例3部件7-4ZH03的加工程序
實(shí)例4QQ公仔外形加工程序
第8章 模具加工實(shí)例綜合剖析
8.1 前模加工方案
8.1.1 模具編程工藝分析
8.1.2 程序編制步驟與技巧
8.2 后模加工方案
8.2.1 模具編程工藝分析
8.2.2 程序編制步驟與技巧
8.3 銅公模型生成（反銅公）
8.3.1 后模銅公D1F模型生成步驟
8.3.2 后模銅公D2F模型生成步驟
8.3.3 后模銅公的火花數(shù)圖
8.4 后模銅公D1F加工方案
8.4.1 銅公編程工藝分析
8.4.2 銅公程序編制步驟
第9章 檢查刀具路徑
9.1 簡(jiǎn)介
9.2 碰撞過(guò)切檢查(與STL文件對(duì)比)
實(shí)例碰撞過(guò)切檢查
9.3 實(shí)體切削驗(yàn)證
實(shí)例實(shí)體驗(yàn)證結(jié)果與STL文件比較
附錄A MasterCAM的快捷功能鍵
附錄B CNC加工程序單