1 國內(nèi)外鋼軌生產(chǎn)的發(fā)展
　1.1 鋼軌生產(chǎn)技術(shù)沿革
　1.2 國外鋼軌生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
　　1.2.1 改進(jìn)鋼軌質(zhì)量
　　1.2.2 改進(jìn)鋼軌斷面外形和尺寸　　
　　1.2.3 提高成材率
　　1.2.4 高強(qiáng)度耐磨鋼軌
　　1.2.5 貝氏體和馬氏體鋼軌
　　1.2.6 鋼軌的重量、長度和專門試驗設(shè)備
　1.3 我國鋼軌生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展
　　1.3.1 概述
　　1.3.2 鋼軌的生產(chǎn)和設(shè)備更新
　　1.3.3 高強(qiáng)度耐磨鋼軌的開發(fā)
　　1.3.4 鋼軌控軋控冷的研究
　　1.3.5 提高鋼軌質(zhì)量和成材率
　參考文獻(xiàn)
2 我國鋼軌生產(chǎn)技術(shù)回顧
　2.1 平爐鋼軌鋼的熔煉與鋼錠澆鑄
　　2.1.1 平爐鋼軌鋼的熔煉
　　2.1.2 鋼軌鋼錠的澆鑄
　2.2 鋼錠加熱及初軋機(jī)開坯軋制
　　2.2.1 鋼錠加熱
　　2.2.2 初軋機(jī)鋼錠的開坯軋制
　2.3 鋼坯表面缺陷清除及加熱
　　2.3.1 鋼坯表面缺陷清除
　　2.3.2 連續(xù)式加熱爐及鋼坯加熱
　2.4 軌梁軋機(jī)軋制及軋制缺陷調(diào)整
　　2.4.1 軌梁軋機(jī)軋制
　　2.4.2 軋制缺陷調(diào)整
　2.5 鋼軌鋼質(zhì)不良缺陷研究
　　2.5.1 鋼軌的結(jié)疤、裂紋和分層
　　2.5.2 鋼軌的低倍組織缺陷
　2.6 鋼軌的破損
　　2.6.1 核傷
　　2.6.2 鞍形磨耗
　　2.6.3 淬火過渡層掉肉
　　2.6.4 軌端淬火層金屬剝落
　　2.6.5 波浪形磨耗
　　2.6.6 鋼軌螺孔裂紋
　　2.6.7 壓潰與不耐磨
　　2.6.8 剝離
　　2.6.9 鋼軌的銹蝕
　參考文獻(xiàn)
3 現(xiàn)代鋼軌生產(chǎn)技術(shù)
　3.1 吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉鋼軌鋼及大方坯連鑄
　　3.1.1 鐵水預(yù)處理
　　3.1.2 吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼
　　3.1.3 爐外精煉
　　3.1.4 大方坯連鑄
　　3.1.5 我國鋼軌生產(chǎn)工藝與技術(shù)
　3.2 鋼坯加熱
　　3.2.1 鋼坯表面缺陷及清除
　　3.2.2 步進(jìn)式加熱爐及鋼坯加熱
　3.3 鋼軌的軋制
　　3.3.1 鋼軌軋機(jī)及典型布置
　　3.3.2 鋼軌萬能軋機(jī)軋制
　3.4 鋼軌的軋后處理
　　3.4.1 鋼軌的白點與緩冷處理
　　3.4.2 鋼軌矯直
　　3.4.3 鋼軌軌頭淬火
　3.5 鋼軌的檢測技術(shù)
　　3.5.1 鋼軌無損檢測技術(shù)
　　3.5.2 鋼軌的平直度檢測
　　3.5.3 鋼軌殘余應(yīng)力檢測
　參考文獻(xiàn)
4 鋼軌新鋼種開發(fā)
　4.1 概述
　4.2 中錳鋼軌的開發(fā)
　　4.2.1 研制過程
　　4.2.2 線路局部考察和全面使用
　　4.2.3 鑒定轉(zhuǎn)產(chǎn)
　4.3 高硅鋼軌的開發(fā)
　　4.3.1 研制過程
　　4.3.2 高硅鋼軌接觸焊接的研究
　4.4 SiMnV耐磨鋼軌的開發(fā)
　　4.4.1 研制過程
　　4.4.2 科技成果鑒定
　參考文獻(xiàn)