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連鑄生產(chǎn)技術(shù)

連鑄生產(chǎn)技術(shù)

定 價:¥58.00

作 者: 于萬松 編
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項: 國際化職業(yè)教育雙語系列教材
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787502485931 出版時間: 2020-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 252 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《連鑄生產(chǎn)技術(shù)/國際化職業(yè)教育雙語系列教材》共6個項目,主要包括連鑄生產(chǎn)認知、連鑄凝固過程認知、連鑄設備操作、連鑄生產(chǎn)工藝控制及操作、連鑄生產(chǎn)事故處理、連鑄坯缺陷控制等內(nèi)容?!哆B鑄生產(chǎn)技術(shù)/國際化職業(yè)教育雙語系列教材》既可作為職業(yè)院校冶金相關(guān)專業(yè)的國際化教學用書,也可作為冶金企業(yè)員工的培訓教材和有關(guān)專業(yè)人員的參考書。

作者簡介

暫缺《連鑄生產(chǎn)技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

項目1 連鑄生產(chǎn)認知
任務1.1 連鑄工藝和設備認知
1.1.1 連鑄生產(chǎn)認知
1.1.2 連鑄工藝認知
1.1.3 連鑄相關(guān)設備認知
1.1.4 連鑄機的分類
1.1.5 連鑄與模鑄的比較
任務1.2 連鑄崗位及技術(shù)指標認知
1.2.1 連鑄操作崗位認知
1.2.2 連鑄生產(chǎn)的經(jīng)濟技術(shù)指標
項目2 連鑄凝固過程認知
任務2.1 鋼液凝固過程控制
2.1.1 鋼液凝固認知
2.1.2 鋼液結(jié)晶的特點
2.1.3 結(jié)晶后晶粒大小控制
2.1.4 偏析控制
2.1.5 氣體的形成和排出
2.1.6 夾雜物的形成和排出
2.1.7 凝固收縮
2.1.8 凝固、冷卻過程中應力控制
任務2.2 連鑄坯凝固過程控制
2.2.1 連鑄生產(chǎn)過程認知
2.2.2 鑄坯凝固的過程認知
2.2.3 鑄坯凝固結(jié)構(gòu)認知
2.2.4 二次冷卻對鑄坯質(zhì)量的控制
2.2.5 “小鋼錠”結(jié)構(gòu)控制
2.2.6 鑄坯結(jié)構(gòu)的控制
項目3 連鑄設備操作
任務3.1 鋼包及鋼包回轉(zhuǎn)臺操作
3.1.1 鋼包設備認知
3.1.2 鋼包回轉(zhuǎn)臺認知
3.1.3 鋼包長水口的安裝
3.1.4 鋼包是否停用的判斷
3.1.5 鋼包清理與維護
3.1.6 鋼包滑動水口的使用與維護
3.1.7 鋼包烘烤操作
3.1.8 鋼包回轉(zhuǎn)臺操作
任務3.2 中間包及中間包車操作
3.2.1 中間包認知
3.2.2 中間包水口及水口控制機構(gòu)
3.2.3 中間包車認知
3.2.4 中間包塞棒的安裝
3.2.5 中間包浸入式水口的安裝
3.2.6 中間包浸入式水口位置調(diào)整
3.2.7 中間包烘烤
3.2.8 中間包車檢查
任務3.3 結(jié)晶器及結(jié)晶器振動裝置操作
3.3.1 結(jié)晶器認知
3.3.2 結(jié)晶器潤滑裝置認知
3.3.3 結(jié)晶器振動裝置認知
3.3.4 結(jié)晶器的檢查
3.3.5 結(jié)晶器的維護
3.3.6 結(jié)晶器寬度及錐度的調(diào)整
3.3.7 結(jié)晶器振動裝置的檢查
3.3.8 振動裝置的維護
3.3.9 結(jié)晶器振動裝置檢測方法
任務3.4 二次冷卻系統(tǒng)操作
3.4.1 二次冷卻區(qū)認知
3.4.2 二次冷卻裝置結(jié)構(gòu)
3.4.3 二次冷卻制度認知
3.4.4 冷卻方式及設備
3.4.5 二冷裝置的檢查
3.4.6 二冷噴嘴狀態(tài)的檢查
任務3.5 拉坯矯直裝置操作
3.5.1 拉矯裝置的作用
3.5.2 拉坯矯直機的結(jié)構(gòu)形式
3.5.3 連鑄坯的矯直方式
3.5.4 拉矯機檢查
任務3.6 引錠裝置操作
3.6.1 引錠裝置認知
3.6.2 引錠桿的結(jié)構(gòu)和分類
3.6.3 引錠裝置檢查
3.6.4 送引錠操作
3.6.5 塞引錠頭操作
任務3.7 切割裝置操作
3.7.1 鑄坯切割操作認知
3.7.2 火焰切割裝置
3.7.3 機械切割裝置
3.7.4 火焰切割裝置的檢查
3.7.5 火焰切割裝置的使用
3.7.6 機械切割裝置使用
項目4 連鑄生產(chǎn)工藝控制及操作
任務4.1 鋼液準備
4.1.1 鋼水的供應
4.1.2 鋼水的溫度準備
4.1.3 鋼水的成分控制
4.1.4 鋼水純凈度控制
4.1.5 鋼液溫度與流動性的控制
4.1.6 減少鋼水溫度降低的措施
任務4.2 開澆操作
4.2.1 澆鑄前的檢查與準備
4.2.2 開澆操作要點
4.2.3 開澆過程操作
任務4.3 正常澆鑄操作
4.3.1 拉坯速度的控制
4.3.2 液面控制
4.3.3 冷卻制度的控制
4.3.4 脫錠操作
4.3.5 切割操作
4.3.6 多爐連澆操作
4.3.7 拉速的控制方法
4.3.8 結(jié)晶器冷卻水控制
4.3.9 二次冷卻段冷卻水控制
4.3.10 脫錠操作
4.3.11 更換鋼包操作
4.3.12 快速更換中間包操作
4.3.13 異鋼種連澆操作
4.3.14 成品取樣操作
任務4.4 停澆操作
4.4.1 停澆操作認知
4.4.2 停澆操作要點
4.4.3 封頂操作認知
4.4.4 停澆操作步驟
4.4.5 鋼包澆完操作步驟
4.4.6 降速操作步驟
4.4.7 封頂操作步驟
4.4.8 尾坯輸出操作步驟
4.4.9 澆鑄結(jié)束后的清理和檢查
任務4.5 連鑄工藝制度控制
4.5.1 澆鑄溫度控制
4.5.2 拉坯速度控制
4.5.3 冷卻制度控制
4.5.4 連鑄生產(chǎn)中拉速的控制
4.5.5 結(jié)晶器冷卻水的控制
4.5.6 不同階段的二次冷卻水控制
任務4.6 連鑄保護澆鑄
4.6.1 鋼包到中間包鑄流的保護操作
4.6.2 中間包的保護操作
4.6.3 中間包到結(jié)晶器鑄流的保護操作
4.6.4 結(jié)晶器的保護操作
4.6.5 加結(jié)晶器保護渣操作
4.6.6 撈渣操作
項目5 連鑄生產(chǎn)事故處理
任務5.1 鋼包事故及處理
5.1.1 鋼包滑動水口堵塞
5.1.2 鋼包滑動水口竄鋼
5.1.3 鋼包滑動水口鋼流失控
5.1.4 鋼包塞棒水口堵塞
5.1.5 鋼包穿漏事故
任務5.2 中間包事故及處理
5.2.1 中間包塞棒事故
5.2.2 浸入式水口堵塞

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