上篇 沖旋粉碎技術(shù)
第1章 緒論
1.1 沖旋制粉技術(shù)發(fā)展概況
1.2 沖旋制粉技術(shù)研發(fā)的指導思想
1.3 沖旋制粉技術(shù)發(fā)展的啟示
第2章 沖旋制粉技術(shù)的“三項理念”
2.1 沖旋制粉“三項理念”的提出
2.2 沖旋制粉“三項理念”的內(nèi)涵
2.3 理念的實踐
2.4 理念的技術(shù)業(yè)績
2.5 理念的粉碎理論內(nèi)涵
第3章 沖旋制粉工藝
3.1 制粉工藝流程
3.2 制粉生產(chǎn)線設備組成
3.3 生產(chǎn)線主要技術(shù)性能
3.4 制粉車間
3.5 原料設計
3.6 回料處置
3.7 安全防護
第4章 沖旋粉碎原理及粉碎機組結(jié)構(gòu)和性能
4.1 沖旋粉碎的原理實質(zhì)
4.2 沖旋粉碎的原理演繹
4.3 沖旋粉碎機組的結(jié)構(gòu)
4.4 沖旋粉碎機組的主要技術(shù)性能
4.5 沖旋粉碎機型譜
第5章 沖旋粉碎過程的動力學分析研究
5.1 沖旋粉碎過程的物理模型
5.2 沖旋粉碎過程的力能分析
5.3 分析認知
第6章 粉碎機控制
6.1 控制參量
6.2 控制方式
6.3 控制操作
6.4 設備機構(gòu)的可控性
6.5 粉碎機控制的發(fā)展使命
第7章 粒度調(diào)控
7.1 粒度的表示方法
7.2 中徑的界定
7.3 粒度和速度的關(guān)系
7.4 粒度和開度的關(guān)系
7.5 斜度的粉碎效用
7.6 速度、開度和斜度對粒度的綜合作用
7.7 粉碎刀具的配置制約粒度組成
7.8 篩分對粒度的作用
7.9 粒度和給料量的關(guān)系
7.10 粒度和風量的關(guān)系
第8章 粉碎速度的設計
8.1 物料粉碎應變強化效應
8.2 物料強度和塊度(粒度)的關(guān)系
8.3 粉碎方式改變粉碎速度
8.4 粉碎速度的效用
8.5 粉碎速度設計的準則
8.6 多速粉碎的設想和印證
8.7 多級粉碎速度的實施研究
第9章 粉碎刀具的型式、配置和設計
9.1 刀具的型式
9.2 刀具的選用
9.3 異形刀具的設計
9.4 刀具配置設計
第10章 篩分技術(shù)
10.1 準概率篩分工藝設備
10.2 方形平面搖擺篩分工藝設備
10.3 圓形搖擺篩分工藝設備
10.4 篩機的選用
第11章 產(chǎn)品特性品質(zhì)
11.1 石灰石脫硫粉劑品質(zhì)及其技術(shù)經(jīng)濟述評
11.2 硅粉特性品質(zhì)及其技術(shù)經(jīng)濟述評
參考文獻
下篇 專題研究論述
硅粉(I)
硅粉生產(chǎn)技術(shù)評說
沖旋粉碎硅粉的特性
沖旋制粉機組對硅粉的提純效果——評述沖旋技術(shù)的提純效用
沖旋技術(shù)煥發(fā)硅的天然優(yōu)質(zhì)特性——評述高活性低能耗沖旋硅粉及其技術(shù)
關(guān)注硅粉活性的功效及其評定
運用應力分維理念增強粉碎效能
硅粉生產(chǎn)防爆技術(shù)的研究和實踐
硅粉活性對三氯氫硅合成的功效及其評定
硅粉品質(zhì)活性與對擅粉碎效用
硅粉粒度優(yōu)化控制技術(shù)——高品質(zhì)硅粉優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)的研究
硅粉品質(zhì)優(yōu)化技術(shù)
沖旋對擅粉碎技術(shù)的微觀理論基礎(chǔ)——硅粉優(yōu)化技術(shù)的深入研究
技術(shù)思維的旋律——場流論
硅粉(II)
立式粉碎機轉(zhuǎn)子的在線動平衡
硅制粉氮保技術(shù)
對擅沖旋粉碎技術(shù)述評
粒度之謎——探究沖旋粉碎粒度和成品率調(diào)控藝術(shù)
物料粉碎的力能流研究——關(guān)于力能流粉碎過程學說及理論的探討
對撞粉碎的功效研究
沖旋制粉的刀藝
雙轉(zhuǎn)子協(xié)同粉碎技術(shù)的研究與應用
粉碎技術(shù)的哲理演繹
沖旋對撞粉碎的動力學研究——優(yōu)化硅粉碎技術(shù)的探索
對撞沖旋粉碎技術(shù)生產(chǎn)性試驗及分析研究
沖旋和立磨硅粉生產(chǎn)方式的評述
調(diào)控晶體效能煥發(fā)硅粉高活性(偏重有機硅用粉)——高品質(zhì)活性硅粉的構(gòu)型研究
高品質(zhì)活性硅粉構(gòu)型原理及其制取技術(shù)
對撞硅制粉品質(zhì)對有機合成的實效評述——硅粉高質(zhì)效的研究
滾動軸承水冷技術(shù)及其在粉碎機上的應用
三輥行星軋制技術(shù)及應用
自跋