第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
本書主要符號(hào)表
第1章緒論1
1.1鑄造非鐵合金的發(fā)展簡(jiǎn)史1
1.1.1鑄造鋁合金1
1.1.2鑄造銅合金1
1.1.3鑄造鎂合金3
1.1.4鑄造鈦合金3
1.1.5其他鑄造非鐵合金4
1.2鑄造非鐵合金的發(fā)展前景與展望4
參考文獻(xiàn)5
第2章鑄造非鐵合金基礎(chǔ)知識(shí)7
2.1元素的分類、物理性能及鑄造非鐵合金
的概念7
2.1.1元素的分類7
2.1.2元素的物理性能7
2.1.3主要化合物相熱力學(xué)參數(shù)7
2.1.4鑄造非鐵合金的概念7
2.2常用非鐵合金相圖17
2.2.1Al基二元合金相圖17
2.2.2Al基三元合金相圖40
2.2.3Mg基二元合金相圖42
2.2.4Ti基二元合金相圖54
2.2.5Cu基二元合金相圖64
2.2.6Cu基三元合金相圖81
2.2.7Zn基二元合金相圖82
2.2.8Sn基二元合金相圖84
2.2.9Pb基二元合金相圖94
2.2.10Ni基二元合金相圖102
2.2.11Co基二元合金相圖118
2.3熔煉過程的物理化學(xué)基礎(chǔ)與精煉效果的
檢測(cè)121
2.3.1各種金屬氧化物的性質(zhì)121
2.3.2金屬液的吸氣與除氣122
2.3.3金屬液的氧化與脫氧125
2.3.4精煉效果的檢測(cè)方法128
2.4合金的鑄造性能及其測(cè)試132
2.4.1流動(dòng)性132
2.4.2收縮135
2.4.3熱裂138
2.4.4鑄造應(yīng)力141
2.5合金的物理性能及其測(cè)試143
2.5.1電阻143
2.5.2密度143
2.5.3熱導(dǎo)率143
2.5.4線脹系數(shù)144
2.6材料力學(xué)性能及其測(cè)試144
2.6.1拉伸性能144
2.6.2其他靜載荷下的力學(xué)性能148
2.6.3沖擊性能155
2.6.4斷裂韌度156
2.6.5高溫蠕變159
2.6.6金屬磨損161
2.7無損檢測(cè)技術(shù)163
2.7.1無損檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介163
2.7.2射線檢測(cè)163
2.7.3超聲檢測(cè)165
2.7.4滲透檢測(cè)167
2.7.5其他無損檢測(cè)技術(shù)168
參考文獻(xiàn)169
第3章鑄造鋁合金171
3.1合金及其性能171
3.1.1Al-Si合金171
3.1.2Al-Cu合金209
3.1.3Al-Mg合金235
3.1.4Al-Zn合金240
3.1.5其他鑄造鋁合金244
3.2熔煉和澆注246
3.2.1金屬爐料246
3.2.2熔煉用工藝材料259
3.2.3熔煉及澆注工藝262
3.2.4爐前檢查276
3.3熱處理281
3.3.1熱處理工藝分類及狀態(tài)符號(hào)意義281
3.3.2熱處理設(shè)備及儀表284
3.3.3熱處理工藝參數(shù)及操作285
3.3.4熱處理質(zhì)量控制293
3.4質(zhì)量控制和鑄造缺陷297
3.4.1質(zhì)量控制項(xiàng)目和方法297
3.4.2常見的鑄造缺陷300
3.5表面處理302
3.5.1機(jī)械精整302
3.5.2陽極氧化303
3.5.3鍍層304
3.5.4化學(xué)拋光和電解拋光305
3.5.5化銑305
3.5.6修補(bǔ)305
3.5.7涂漆307
3.5.8噴丸和拋丸308
參考文獻(xiàn)309
第4章鑄造鎂合金310
4.1合金及其性能311
4.1.1鎂-鋁系合金311
4.1.2鎂-鋅-鋯系合金321
4.1.3鎂-稀土-鋯系合金326
4.1.4鎂-鋰系合金337
4.2鑄造工藝339
4.2.1重力鑄造339
4.2.2壓鑄343
4.2.3低壓鑄造344
4.2.4擠壓鑄造344
4.2.5半固態(tài)鑄造346
4.3熔煉和澆注346
4.3.1原材料與回爐料346
4.3.2中間合金346
4.3.3熔劑347
4.3.4熔煉前的準(zhǔn)備工作349
4.3.5鎂合金的熔煉353
4.3.6澆注工藝355
4.3.7熔煉澆注安全技術(shù)357
4.4熱處理358
4.4.1熱處理狀態(tài)和選擇358
4.4.2熱處理工藝參數(shù)及影響358
4.4.3熱處理用保護(hù)氣氛360
4.4.4熱處理質(zhì)量控制360
4.4.5焊后熱處理362
4.4.6熱處理安全技術(shù)363
4.5表面處理363
4.5.1化學(xué)氧化處理363
4.5.2陽極氧化368
4.6質(zhì)量控制和常見的鑄造缺陷369
4.6.1質(zhì)量控制項(xiàng)目和方法369
4.6.2常見的缺陷和防止方法372
參考文獻(xiàn)375
第5章鑄造鈦合金376
5.1合金及其性能376
5.1.1合金牌號(hào)376
5.1.2合金化學(xué)成分376
5.1.3物理和化學(xué)性能379
5.1.4力學(xué)性能384
5.1.5工藝性能393
5.1.6顯微組織395
5.1.7特點(diǎn)和應(yīng)用398
5.2熔煉和澆注399
5.2.1鑄錠的制備工藝399
5.2.2鑄件的熔鑄工藝404
5.3真空熱處理410
5.3.1熱處理的種類和工藝參數(shù)410
5.3.2熱處理后污染層的處理412
5.3.3熱處理效果的評(píng)定412
5.4鑄件設(shè)計(jì)413
5.4.1鑄造工藝分類及應(yīng)用413
5.4.2鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)413
5.4.3鑄件工藝設(shè)計(jì)415
5.4.4澆冒口系統(tǒng)416
5.5造型材料及造型工藝417
5.5.1造型材料的選擇417
5.5.2金屬型及石墨加工型的鑄造工藝419
5.5.3石墨搗實(shí)型工藝420
5.5.4熔模精密鑄造工藝421
5.5.5其他造型工藝422
5.6清理精整422
5.6.1鈦合金鑄件的清理精整422
5.6.2鈦合金鑄件的常見缺陷和焊補(bǔ)422
5.7質(zhì)量控制424
參考文獻(xiàn)425
第6章鑄造銅及銅合金427
6.1合金及其性能428
6.1.1純銅428
6.1.2青銅433
6.1.3黃銅471
6.1.4白銅486
6.1.5特殊用途的銅合金492
6.2熔煉和澆注498
6.2.1原材料和回爐料498
6.2.2中間合金499
6.2.3熔劑503
6.2.4熔煉準(zhǔn)備508
6.2.5熔煉工藝513
6.2.6新型熔鑄工藝526
6.3熱處理及表面處理532
6.3.1熱處理532
6.3.2表面處理535
6.4鑄造缺陷及修補(bǔ)539
6.4.1鑄造缺陷及防止方法539
6.4.2修補(bǔ)541
參考文獻(xiàn)549
第7章鑄造鋅合金551
7.1合金及其性能551
7.1.1合金牌號(hào)551
7.1.2化學(xué)成分551
7.1.3物理和化學(xué)性能553
7.1.4力學(xué)性能555
7.1.5摩擦磨損特性559
7.1.6工藝性能560
7.1.7顯微組織563
7.1.8特點(diǎn)和用途566
7.2熔煉和澆注566
7.2.1熔煉用的金屬材料和非金屬材料566
7.2.2熔煉工藝566
7.2.3凈化與變質(zhì)處理567
7.2.4爐前檢查568
7.2.5澆注568
7.3熱處理569
7.3.1穩(wěn)定化處理（低溫時(shí)效）569
7.3.2均勻化569
7.4表面處理569
7.4.1電鍍569
7.4.2涂漆571
7.4.3金屬噴鍍571
7.4.4陽極氧化處理571
7.5質(zhì)量控制571
7.5.1質(zhì)量檢查571
7.5.2鑄造缺陷分析572
7.6其他鑄造鋅合金574
7.6.1減振鋅合金574
7.6.2耐磨鋅合金574
7.6.3模具鋅合金574
7.7鑄造鋅基復(fù)合材料575
7.7.1分類575
7.7.2制備方法575
7.7.3性能576
參考文獻(xiàn)578
·ⅩⅦ·第8章鑄造軸承合金579
8.1錫基和鉛基軸承合金580
8.1.1錫基軸承合金580
8.1.2鉛基軸承合金583
8.1.3錫基和鉛基軸承合金的熔鑄589
8.1.4錫基和鉛基合金軸承的質(zhì)量
檢驗(yàn)593
8.1.5錫基和鉛基軸承合金的鑄造缺陷
分析595
8.1.6錫基和鉛基軸承合金廢料的回收595
8.2銅基軸承合金596
8.3鋁基軸承合金604
參考文獻(xiàn)611
第9章鑄造高溫合金612
9.1合金牌號(hào)、化學(xué)成分和性能612
9.1.1合金牌號(hào)對(duì)照612
9.1.2合金化學(xué)成分613
9.1.3物理和化學(xué)性能616
9.1.4力學(xué)性能620
9.1.5工藝性能638
9.1.6顯微組織639
9.1.7特點(diǎn)和應(yīng)用641
9.2合金的熔煉642
9.2.1準(zhǔn)備工作642
9.2.2熔煉工藝642
9.2.3回爐料的熔煉644
9.3熔模精密鑄造645
9.3.1準(zhǔn)備工作645
9.3.2普通等軸晶鑄造645
9.3.3細(xì)晶鑄造646
9.3.4定向凝固647
9.4熱處理648
9.4.1熱處理設(shè)備648
9.4.2熱處理工藝649
9.5熱等靜壓處理649
9.5.1工藝參數(shù)650
9.5.2檢驗(yàn)651
9.6表面防護(hù)處理651
9.7質(zhì)量控制和檢驗(yàn)方法652
9.7.1質(zhì)量檢驗(yàn)方法652
9.7.2常見的鑄造缺陷及防止方法652
9.7.3常見鑄造缺陷的修補(bǔ)654
參考文獻(xiàn)654
第10章金屬及非金屬原材料655
10.1純金屬655
10.1.1普通輕金屬655
10.1.2普通重金屬658
10.1.3貴金屬662
10.1.4稀有難熔金屬664
10.1.5稀土金屬669
10.1.6鋼鐵材料（黑色金屬）671
10.2非金屬原材料673
10.3非金屬輔助材料674
10.3.1氧化物674
10.3.2氯化物和氟化物677
10.3.3鹽類680
10.3.4氣體685
10.3.5氫氧化物687
10.3.6其他687
參考文獻(xiàn)694
第11章鑄造非鐵合金熔煉爐695
11.1對(duì)熔煉設(shè)備的要求、分類和選用695
11.1.1對(duì)熔煉設(shè)備的基本要求695
11.1.2熔煉爐的分類和選用695
11.2電阻熔煉爐695
11.2.1電阻爐用主要材料695
11.2.2電氣配套和溫度控制697
11.2.3電阻爐的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)697
11.2.4坩堝電阻爐697
11.2.5反射電阻爐701
11.2.6箱式電阻爐702
11.2.7紅外熔煉爐702
11.3感應(yīng)熔煉爐705
11.3.1工頻無心感應(yīng)熔煉爐705
11.3.2工頻有心感應(yīng)熔煉爐708
11.3.3中頻無心感應(yīng)熔煉爐712
11.3.4真空感應(yīng)熔煉爐716
11.3.5真空感應(yīng)熔煉定向凝固爐717
11.3.6冷坩堝感應(yīng)凝殼熔煉爐722
11.3.7真空感應(yīng)熔煉細(xì)晶鑄造爐723
11.4真空電弧爐725
11.4.1真空自耗電極電弧爐725
11.4.2真空自耗電極電弧凝殼爐727
11.5燃料爐728
11.5.1反射爐728
11.5.2燃料坩堝爐733
參考文獻(xiàn)734
附錄735
附錄A鑄造鋁合金國外標(biāo)準(zhǔn)735
附錄B鑄造鎂合金國外標(biāo)準(zhǔn)762
附錄C鑄造銅合金國外標(biāo)準(zhǔn)774
附錄D鑄造鋅合金國外標(biāo)準(zhǔn)800·