1概論 1.1高爐煉鐵工業(yè)的發(fā)展與煉焦質(zhì)量要求 1.2焦炭的結(jié)構(gòu)性質(zhì) 1.3煉焦工業(yè)的歷史及工藝技術(shù)發(fā)展概況 1.4配煤煉焦技術(shù)的進(jìn)步 1.5煉焦技術(shù)的進(jìn)步 1.6焦化生產(chǎn)過程節(jié)能技術(shù)進(jìn)步 1.7污染物防治和治理的技術(shù)進(jìn)步 1.8焦化工業(yè)節(jié)能減排面臨的新挑戰(zhàn) 參考文獻(xiàn) 2焦炭的性能 2.1焦炭的顯微氣孔結(jié)構(gòu) 2.2焦炭光學(xué)組織 2.3焦炭的微晶結(jié)構(gòu) 2.4焦炭的碳片層及其堆垛結(jié)構(gòu) 2.5高爐煉鐵與焦炭質(zhì)量 2.6焦炭反應(yīng)性與高爐還原 2.7焦炭反應(yīng)性與高爐下部熱交換 2.8焦炭的CRI和CSR指標(biāo) 2.9高爐內(nèi)焦炭溶損率與焦炭CRI指標(biāo) 2.10高爐內(nèi)焦炭溶損劣化行為與CSR指標(biāo) 2.11焦炭綜合熱性質(zhì) 參考文獻(xiàn) 3配煤煉焦 3.1配煤的意義、目的和方法 3.2煤質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)評(píng)價(jià) 3.3煤質(zhì)的顯微組分評(píng)價(jià) 3.4煤質(zhì)的鏡質(zhì)組反射率評(píng)價(jià) 3.5煤的煉焦性質(zhì)評(píng)價(jià) 3.6煤質(zhì)指標(biāo)間的關(guān)系 3.7煤性質(zhì)的新認(rèn)識(shí) 3.8煉焦配煤 3.9成層黏結(jié)結(jié)焦與煤質(zhì)評(píng)價(jià) 3.10配煤技術(shù)面臨的問題和發(fā)展趨勢(shì) 參考文獻(xiàn) 4節(jié)能減排煉焦工藝技術(shù) 4.1搗固煉焦 4.2煤調(diào)濕技術(shù) 4.3干熄焦 4.4上升管余熱利用技術(shù) 4.5熱回收焦?fàn)t 4.6換熱式兩段焦?fàn)t 4.7節(jié)能環(huán)保新型焦?fàn)t 參考文獻(xiàn) 5煉焦過程大氣污染物治理 5.1煉焦過程大氣污染物的產(chǎn)生 5.2煉焦過程大氣污染物的危害 5.3煉焦過程粉塵處理技術(shù) 5.4煉焦過程煙塵處理技術(shù) 5.5煉焦過程SO2處理技術(shù) 5.6煉焦過程N(yùn)Ox處理技術(shù) 5.7其他污染物治理技術(shù) 參考文獻(xiàn) 6焦化廢水處理技術(shù) 6.1煉焦節(jié)水減排技術(shù) 6.2焦化廢水處理 6.3焦化廢水的預(yù)處理 6.4焦化廢水生化處理技術(shù) 6.5焦化廢水深度處理系統(tǒng) 6.6焦化廢水處理工藝集成及工程應(yīng)用 6.7焦化廢水處理產(chǎn)生剩余污泥的處理 6.8焦化廢水處理的思考與建議 參考文獻(xiàn)