教學(xué)課件（PPT）配套素材
第 1章 Inventor概述（ 20min） 1 
1.1 Inventor 2022主要功能模塊簡介  1 
1.2 Inventor 2022新功能  3 
1.3 Inventor 2022軟件的安裝  4 
1.3.1 Inventor 2022軟件安裝的硬件要求  4 
1.3.2 Inventor 2022軟件安裝的操作系統(tǒng)要求  4 
1.3.3 單機(jī)版 Inventor 2022軟件的安裝  4
第 2章 Inventor軟件的工作界面與基本操作設(shè)置（ 57min） 8 
2.1 項(xiàng)目  8 
2.2 軟件的啟動與退出  10 
2.2.1 軟件的啟動  10 
2.2.2 軟件的退出  11 
2.3 Inventor 2022工作界面  11 
2.3.1 基本工作界面  11 
2.3.2 工作界面的自定義  16 
2.4 Inventor基本鼠標(biāo)操作 18 
2.4.1 使用鼠標(biāo)控制模型  19 
2.4.2 對象的選取  19 
2.5 Inventor文件操作 20 
2.5.1 打開文件  20 
2.5.2 保存文件  22 
2.5.3 關(guān)閉文件  23
第 3章 Inventor二維草圖設(shè)計(jì)（ 
272min）  24 
3.1 Inventor二維草圖設(shè)計(jì)概述 24 
3.2 進(jìn)入與退出二維草圖設(shè)計(jì)環(huán)境  25 
3.3 草繪前的基本設(shè)置  25 
3.4 Inventor 二維草圖的繪制 28 
3.4.1 直線的繪制  28 
3.4.2 矩形的繪制  29 
3.4.3 圓的繪制  31 
3.4.4 圓弧的繪制  32 
3.4.5 直線圓弧的快速切換  33 
3.4.6 橢圓的繪制  34 
3.4.7 多邊形的繪制  34 
3.4.8 點(diǎn)的繪制  35 
3.4.9 槽的繪制  35 
3.4.10 樣條曲線的繪制  37 
3.4.11 文本的繪制  40 
3.5 Inventor 二維草圖的編輯 43 
3.5.1 操縱圖元  43 
3.5.2 移動圖元  45 
3.5.3 修剪圖元  45 
3.5.4 延伸圖元  46
3.5.5 鏡像圖元   47
3.5.6 矩形陣列   48
3.5.7 環(huán)形陣列   49
3.5.8 倒角   50
3.5.9 圓角  51 
3.5.10 復(fù)制圖元  52 
3.5.11 旋轉(zhuǎn)圖元  53 
3.5.12 分割圖元  54 
3.5.13 縮放圖元  55 
3.5.14 拉伸圖元  56 
3.5.15 偏移圖元  57 
3.5.16 轉(zhuǎn)換構(gòu)造圖元  57 
3.5.17 投影幾何圖元  58 
3.5.18 投影切割邊  60 
3.6 Inventor二維草圖的幾何約束 60 
3.6.1 概述  60 
3.6.2 幾何約束的種類  60 
3.6.3 幾何約束的顯示與隱藏  60 
3.6.4 幾何約束的自動添加  61 
3.6.5 幾何約束的手動添加  62 
3.6.6 幾何約束的刪除  62 
3.7 Inventor 二維草圖的尺寸約束 63 
3.7.1 概述  63 
3.7.2 尺寸的類型  63 
3.7.3 標(biāo)注線段長度  63 
3.7.4 標(biāo)注點(diǎn)線距離  64 
3.7.5 標(biāo)注兩點(diǎn)距離  64 
3.7.6 標(biāo)注兩平行線間距離  64 
3.7.7 標(biāo)注直徑  65 
3.7.8 標(biāo)注半徑  65 
3.7.9 標(biāo)注角度  66 
3.7.10 標(biāo)注兩圓弧間的小及距離  66 
3.7.11 標(biāo)注對稱尺寸  67 
3.7.12 標(biāo)注弧長  67 
3.7.13 修改尺寸  68 
3.7.14 刪除尺寸  68 
3.7.15 修改尺寸精度  68 
3.8 Inventor 二維草圖的全約束 69 
3.8.1 概述  69 
3.8.2 如何檢查是否全約束  69 
3.9 Inventor 二維草圖繪制的一般方法 70 
3.9.1 常規(guī)法  70 
3.9.2 逐步法  73 
3.10 Inventor 二維草圖綜合案例 1  76 
3.11 Inventor 二維草圖綜合案例 2  78
第 4章 Inventor零件設(shè)計(jì)（ 
504min）  83 
4.1 拉伸特征  83 
4.1.1 概述  83 
4.1.2 拉伸凸臺特征的一般操作過程  83 
4.1.3 拉伸切除特征的一般操作過程  85 
4.1.4 拉伸特征的截面輪廓要求  86 
4.1.5 拉伸深度的控制選項(xiàng)  88 
4.1.6 帶有錐度的拉伸  90 
4.1.7 帶有替換方式的拉伸  90 
4.1.8 帶有匹配方式的拉伸  92 
4.2 旋轉(zhuǎn)特征  93 
4.2.1 概述  93 
4.2.2 旋轉(zhuǎn)凸臺特征的一般操作過程  94 
4.2.3 旋轉(zhuǎn)切除特征的一般操作過程  95 
4.3 Inventor的瀏覽器 96 
4.3.1 概述  96 
4.3.2 瀏覽器的作用與一般規(guī)則  97 
4.3.3 編輯特征  99 
4.3.4 父子關(guān)系  100 
4.3.5 刪除特征  101 
4.3.6 隱藏特征  102 
4.4 Inventor模型的定向與顯示 103 
4.4.1 模型的定向  103 
4.4.2 模型的顯示  104 
4.5 設(shè)置零件模型的屬性  105 
4.5.1 材料的設(shè)置  105 
4.5.2 單位的設(shè)置  107 
4.6 倒角特征  109 
4.6.1 概述  109 
4.6.2 倒角特征的一般操作過程  109 
4.6.3 部分倒角特征的一般操作過程  110 
4.7 圓角特征  112 
4.7.1 概述  112 
4.7.2 恒定半徑圓角  112 
4.7.3 變半徑圓角  113 
4.7.4 面圓角  114 
4.7.5 完全圓角  115 
4.7.6 圓角的順序要求  116 
4.8 基準(zhǔn)特征  116 
4.8.1 概述  116 
4.8.2 工作平面  117 
4.8.3 工作軸  121 
4.8.4 工作點(diǎn)  124 
4.8.5 工作坐標(biāo)系  126 
4.9 抽殼特征  126 
4.9.1 概述  126 
4.9.2 等壁厚抽殼  126 
4.9.3 不等壁厚抽殼  127 
4.9.4 抽殼方向的控制  128 
4.9.5 抽殼的高級應(yīng)用（抽殼的順序） 129 
4.10 孔特征  131 
4.10.1 概述  131 
4.10.2 孔命令  131 
4.11 拔模特征  135 
4.11.1 概述  135 
4.11.2 固定面拔模  135 
4.11.3 固定邊拔模  137 
4.11.4 分模線拔模  137 
4.12 加強(qiáng)筋特征  139 
4.12.1 概述  139 
4.12.2 加強(qiáng)筋特征的一般操作過程  139 
4.13 掃掠特征  142 
4.13.1 概述  142 
4.13.2 掃掠特征的一般操作過程  142 
4.13.3 掃掠切除  144 
4.13.4 帶引導(dǎo)線的掃掠  145 
4.13.5 扭轉(zhuǎn)掃掠  146 
4.14 放樣特征  148 
4.14.1 概述  148 
4.14.2 放樣特征的一般操作過程  148 
4.14.3 截面不類似的放樣  150 
4.14.4 帶有引導(dǎo)線的放樣  151 
4.14.5 帶有中心線的放樣  154 
4.15 鏡像特征  157 
4.15.1 概述  157 
4.15.2 鏡像特征的一般操作過程  158 
4.15.3 鏡像體的一般操作過程  158 
4.16 陣列特征  159 
4.16.1 概述  159 
4.16.2 矩形陣列  159 
4.16.3 環(huán)形陣列  162 
4.16.4 草圖驅(qū)動陣列  163 
4.16.5 曲線陣列  164 
4.17 凸雕特征  165 
4.17.1 概述  165 
4.17.2 凸雕特征的一般操作過程  165 
4.18 系列零件設(shè)計(jì)專題（iPart）  167 
4.18.1 概述  167 
4.18.2 系列零件設(shè)計(jì)的一般操作過程  167 
4.19 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 1：發(fā)動機(jī)  170 
4.20 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 2：連接臂  175 
4.21 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 3：QQ企鵝造型  183 
4.22 零件設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 4：轉(zhuǎn)板  192
第 5章 Inventor鈑金設(shè)計(jì)（ 272min）  202 
5.1 鈑金設(shè)計(jì)入門  202 
5.1.1 鈑金設(shè)計(jì)概述  202 
5.1.2 鈑金設(shè)計(jì)的一般過程  203 
5.2 鈑金壁  203 
5.2.1 面（平板） 203 
5.2.2 凸緣  207 
5.2.3 異形板  213 
5.2.4 鈑金放樣  217 
5.2.5 輪廓旋轉(zhuǎn)  219 
5.2.6 卷邊  221 
5.2.7 折彎  224 
5.2.8 將實(shí)體零件轉(zhuǎn)換為鈑金  226 
5.3 鈑金的折疊與展開  227 
5.3.1 鈑金折疊  227 
5.3.2 鈑金展開  230 
5.3.3 重新折疊  232 
5.3.4 由于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致的鈑金展開失敗  234 
5.4 鈑金成型  237 
5.4.1 沖壓工具  237 
5.4.2 使用系統(tǒng)自帶沖壓工具創(chuàng)建沖壓特征的一般操作過程  238 
5.4.3 使用自定義沖孔沖壓工具創(chuàng)建沖壓特征的一般操作過程  239 
5.4.4 百葉窗沖壓的一般操作過程  244 
5.5 鈑金邊角處理  247 
5.5.1 剪切  247 
5.5.2 拐角接縫  248 
5.5.3 拐角圓角  251 
5.5.4 拐角倒角  252 
5.5.5 接縫  253 
5.6 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 1：啤酒開瓶器  258 
5.7 鈑金設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例 2：機(jī)床外罩  261 
5.7.1 創(chuàng)建凹坑沖壓模具  261 
5.7.2 創(chuàng)建加強(qiáng)筋沖壓模具  264 
5.7.3 創(chuàng)建矩形凹坑沖壓模具  267 
5.7.4 創(chuàng)建主體鈑金結(jié)構(gòu)  270
第 6章 Inventor裝配設(shè)計(jì)（ 138min）  279 
6.1 裝配設(shè)計(jì)概述  279 
6.2 裝配設(shè)計(jì)的一般過程  280 
6.2.1 新建裝配文件  280 
6.2.2 裝配第 1個(gè)零件  281 
6.2.3 裝配第 2個(gè)零件  282 
6.2.4 裝配第 3個(gè)零件  284 
6.2.5 裝配第 4個(gè)零件  285 
6.2.6 裝配第 5個(gè)零件  286 
6.3 約束  288 
6.4 零部件的復(fù)制  296 
6.4.1 鏡像復(fù)制  296 
6.4.2 陣列復(fù)制  298 
6.5 零部件的編輯  301 
6.5.1 更改零部件名稱  301 
6.5.2 修改零部件尺寸  302 
6.5.3 添加裝配特征  302 
6.5.4 添加零部件  304 
6.5.5 替換零部件  306 
6.6 爆炸視圖  307 
6.7 iMate自動化裝配 311 
6.7.1 創(chuàng)建 iMate  312 
6.7.2 裝配產(chǎn)品  315
第 7章 Inventor模型的測量與分析（ 
20min） 317 
7.1 模型的測量  317 
7.1.1 概述  317 
7.1.2 測量距離  317 
7.1.3 測量角度  320 
7.1.4 測量曲線長度  321 
7.1.5 測量面積與周長  322 
7.2 模型的分析  323 
7.2.1 質(zhì)量屬性分析  323 
7.2.2 干涉檢查  324
第 8章 Inventor工程圖設(shè)計(jì)（ 
186min）  326 
8.1 工程圖概述  326 
8.1.1 工程圖的重要性  326 
8.1.2 Inventor工程圖的特點(diǎn) 326 
8.1.3 工程圖的組成  327 
8.2 新建工程圖  328 
8.3 工程圖視圖  330 
8.3.1 基本工程圖視圖  330 
8.3.2 視圖常用編輯  333 
8.3.3 視圖的顯示模式  339 
8.3.4 全剖視圖  341 
8.3.5 半剖視圖  344 
8.3.6 階梯剖視圖  345 
8.3.7 旋轉(zhuǎn)剖視圖  346 
8.3.8 局部剖視圖  347 
8.3.9 局部放大圖  349 
8.3.10 斜視圖  351 
8.3.11 斷裂視圖  352 
8.3.12 修剪視圖  354 
8.3.13 移除斷面圖  355 
8.3.14 加強(qiáng)筋的剖切  356 
8.3.15 裝配體的剖切視圖  358 
8.3.16 爆炸視圖  360 
8.4 工程圖標(biāo)注  361 
8.4.1 尺寸標(biāo)注  362 
8.4.2 公差標(biāo)注  368 
8.4.3 基準(zhǔn)標(biāo)注  371 
8.4.4 形位公差標(biāo)注  374 
8.4.5 粗糙度符號標(biāo)注  375 
8.4.6 注釋文本標(biāo)注  377 
8.4.7 焊接符號標(biāo)注  378 
8.5 鈑金工程圖  379 
8.5.1 概述  379 
8.5.2 鈑金工程圖一般操作過程  380 
8.6 工程圖打印出圖  384 
8.7 工程圖設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用案例  385