第1章 緒論
1.1 仿生學產(chǎn)生及發(fā)展歷程
1.2 仿生微織構(gòu)的研究與應(yīng)用
第2章 組合型微織構(gòu)在鉆削加工中的仿真研究
2.1 背景及意義
2.2 鈦合金TC4材料特性及切削加工特性研究現(xiàn)狀
2.3 麻花鉆研究現(xiàn)狀
2.4 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
2.5 仿真結(jié)果與分析
2.6 仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗證
2.7 結(jié)論
第3章 組合型微織構(gòu)在車削加工中的仿真研究
3.1 目的及意義
3.2 軸承鋼加工研究現(xiàn)狀
3.3 仿生微織構(gòu)刀具研究現(xiàn)狀
3.4 主要研究內(nèi)容
3.5 Deform-3D軟件的介紹與仿真模型的建立
3.6 仿真結(jié)果與分析
3.7 創(chuàng)新仿生組合織構(gòu)方案的分析與驗證
3.8 結(jié)論
第4章 仿生微織構(gòu)齒輪力學特性與疲勞壽命仿真研究
4.1 目的及意義
4.2 仿生非光滑表面研究現(xiàn)狀
4.3 提高機床齒輪耐磨性能傳統(tǒng)方法研究現(xiàn)狀
4.4 齒輪耐磨抗疲勞研究現(xiàn)狀
4.5 主要研究內(nèi)容
4.6 仿生凹坑形貌的確定及相關(guān)分析理論的選取
4.7 仿真結(jié)果與分析
4.8 不同仿生非光滑凹坑形貌參數(shù)對齒輪耐磨抗疲勞特性的影響
4.9 結(jié)論
參考文獻