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這個原理也同樣說明了，為什么相對于高精尖的產(chǎn)品，那些對于科技含量要求不高的產(chǎn)品，即使在體積、重量上超過前者，其價值卻遠少于前者。運輸成本份額在產(chǎn)品總份額中的比例還是相當(dāng)大的。假設(shè)生產(chǎn)商將其產(chǎn)品生產(chǎn)場地設(shè)置在產(chǎn)品投放產(chǎn)地附近，雖然能減少一定的運輸成本，但卻分散了生產(chǎn)且增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性。丹麥玩具品牌樂高的產(chǎn)品策略就說明了這一點：樂高把在北美市場投放的玩具生產(chǎn)基地設(shè)在了墨西哥，而面對一個十分繁榮的亞洲市場，樂高也只不過計劃在 2017 年，在中國嘉興的工廠招收大約 2000 名工人。

2.2 軟件對未來生產(chǎn)的作用

無論是玩具生產(chǎn)商、汽車制造商、機械工程制造商、飲料行業(yè)，還是化工和電子行業(yè)，雖然他們各自面臨的行業(yè)挑戰(zhàn)不同，但相同的是：他們都需提高自己的生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)靈活性以及生產(chǎn)復(fù)雜性的管理能力。

為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，制造業(yè)的產(chǎn)品自動化必須從其局部自動化開始，并建立起一個明確的機制。在一個現(xiàn)代化工廠里，產(chǎn)品零部件、工具、運輸箱、機器等每一個環(huán)節(jié)都配備有傳感器和通信設(shè)備，以便進行數(shù)據(jù)交換和業(yè)務(wù)溝通。這種全面的信息自動化代表了當(dāng)前最先進的制造業(yè)水平。為進一步優(yōu)化生產(chǎn)，企業(yè)需按以下順序不斷改進工業(yè)流程：產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)實施以及生產(chǎn)服務(wù)。其中，服務(wù)環(huán)節(jié)還包括：產(chǎn)品維修及維護，以及節(jié)能環(huán)保服務(wù)等。

以上各個環(huán)節(jié)跨越的地區(qū)、國家乃至?xí)r區(qū)越多，其優(yōu)化的難度就越大。為了保證企業(yè)的長期競爭力，企業(yè)的整體優(yōu)化是必不可少的。因此，企業(yè)就需要一個全新的軟件系統(tǒng)，并覆蓋整個產(chǎn)品生命周期：從最初的產(chǎn)品設(shè)計理念，到生產(chǎn)和物流，再到運行與服務(wù)

由于產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)過程是一個統(tǒng)一的整體，工業(yè)企業(yè)必須要考慮到產(chǎn)品每一個環(huán)節(jié)的生命周期成本。功能強大的硬件只有靠新興工業(yè)軟件作為支撐，才能使自動化和驅(qū)動技術(shù)產(chǎn)生根本的革新進步。

工業(yè)行業(yè)正在面臨著全面的產(chǎn)品研發(fā)數(shù)字化——這種數(shù)字化涵蓋了幾乎所有的生產(chǎn)流程。由于虛擬與現(xiàn)實世界不斷交互融合，所以企業(yè)需要從新的角度來思考生產(chǎn)方法的改進措施。工程數(shù)據(jù)可以直接轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)過程中；相反，生產(chǎn)信息也可以直接作用于優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)過程的上游工序中，也就是將所有的數(shù)據(jù)都整合進唯一的數(shù)據(jù)庫中。這種把產(chǎn)品和產(chǎn)品生命周期中每一個環(huán)節(jié)優(yōu)化整合的軟件，已經(jīng)被推廣到了各個工業(yè)領(lǐng)域，并正在飛速的發(fā)展中。在這種數(shù)字化組織中，不僅產(chǎn)品設(shè)計可以通過計算機完成，就連其制造過程都需要使用計算機。利用產(chǎn)品生命周期管理軟件（PLM）和自動化軟件技術(shù)，可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。一個新產(chǎn)品的上市時間可以因此減少50%。也就是說，利用同樣的資源與能源成本可以生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。