第10條
產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的
產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。
——美國質(zhì)量管理大師威廉·戴明博士在美國質(zhì)量管理大師威廉·戴明博士提出“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的”這一理念之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗，僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。
威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
如果忽略過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因為質(zhì)量檢驗，只能剔除次品和廢品，并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
也就是說，質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過程階段。
某品牌空調(diào)在旺銷之季，工作非常繁忙，組裝工人下班時在地上發(fā)現(xiàn)多了兩個緊固螺釘，這意味著當天裝配的空調(diào)中有1～2臺少上了緊固螺釘。
盡管此時產(chǎn)品已打包，廠外有排隊等待提貨的車輛，但車間里的工人還是逐一拆箱檢查，終于找到了缺少螺釘?shù)目照{(diào)。
試想，如果操作工人發(fā)現(xiàn)了多余的螺釘卻隱而不報，這批產(chǎn)品就流通到市場，最后到了用戶那里。
安裝空調(diào)時發(fā)現(xiàn)少了緊固螺釘，空調(diào)沒法安穩(wěn)地固定，給安裝工作帶來巨大的不便，這一連串的問題出現(xiàn)，將會影響空調(diào)在用戶心目中的形象，造成不必要的損害。
質(zhì)量管理體系的每一環(huán)節(jié)，都需要進行質(zhì)量控制，而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔的，必須由處于最佳位置的人員來實施這些控制。
例如，某些產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題很容易，但在組裝以后卻很難發(fā)現(xiàn)，此時，該零部件的生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員處于更有利的位置，如果作業(yè)者不主動控制質(zhì)量，僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證。
1961年，美國的費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理理論”（TQM），將質(zhì)量控制擴展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程，強調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制；20世紀70年代，日本質(zhì)量大師田口玄一博士提出田口質(zhì)量理論，他認為，產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，其次才是制造出來的，將質(zhì)量控制從制造階段進一步提前到設(shè)計階段。
這句經(jīng)典的質(zhì)量理念傳入中國，對中國企業(yè)也產(chǎn)生了重大影響，質(zhì)量管理也越來越受到人們的重視。
質(zhì)量管理的一些概念和方法先后被制定為國家標準。
為確保質(zhì)量，格力有14條明確的總裁禁令，禁令最初由朱江洪親自起草，并在公司各分廠嚴格執(zhí)行，后來經(jīng)過格力另一位領(lǐng)導(dǎo)者董明珠的補充，演變成今天的“總裁禁令”。
“總裁禁令”對最常見、最容易發(fā)生的工藝程序做了看似不近人情的規(guī)定，對違反操作的員工采取最嚴厲的處罰方式。
例如：違反充氮焊接工藝，偽造質(zhì)量記錄，擅自減少工序和改變工藝，擅自改變技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)，將未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的零部件轉(zhuǎn)入下道工序，摔打產(chǎn)品和零部件，強拉電機、電器導(dǎo)線，違反制冷系統(tǒng)防塵防水操作規(guī)范，違反真空氦檢工藝，擅自改變調(diào)整專用工具、檢測儀器，違反海綿粘貼工藝，在工作場地追逐打鬧，毛細管補焊，因質(zhì)量問題威脅監(jiān)督（檢驗）人員等行為中觸犯任何一條的員工，一律予以辭退或開除。
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