(4)企業(yè)用ERP系統(tǒng)失敗的原因是多方面、多層面的。
第一,企業(yè)對(duì)ERP系統(tǒng)的建設(shè)認(rèn)識(shí)不夠全面,不能善始善終,不能長(zhǎng)期堅(jiān)持。很多領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為這種投入只是一次性地上千萬元的一擲千金,對(duì)ERP系統(tǒng)每年的不斷投入和不斷改進(jìn)沒有足夠的心理準(zhǔn)備。因此對(duì)第二年ERP系統(tǒng)繼續(xù)改進(jìn)升級(jí)、換代和客戶化產(chǎn)生后悔和被"套牢"之感。
第二,很多企業(yè)常常因?yàn)榧惫蛘咂扔趬毫?,希望ERP系統(tǒng)投入后,馬上就見到成效。對(duì)ERP系統(tǒng)的投入的回報(bào),比如省下多少錢等呈現(xiàn)一種病態(tài)的苛求。但是信息科技的投入不同于產(chǎn)品的開發(fā),它不會(huì)從產(chǎn)品銷售上實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的回報(bào),即使真的為企業(yè)節(jié)省了錢,也是間接的。柳傳志先生曾經(jīng)對(duì)比了聯(lián)想集團(tuán)上ERP系統(tǒng)前后的收益。事實(shí)上,信息系統(tǒng)的收益更多地是通過固化科學(xué)流程,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),讓領(lǐng)導(dǎo)明確了原來模糊的數(shù)據(jù),梳理了錯(cuò)誤的流程,達(dá)成了可以衡量的績(jī)效。這些都是間接地通過信息系統(tǒng)表現(xiàn)出來的。
第三,很多企業(yè)不注重流程的剛性和嚴(yán)肅性,過分強(qiáng)調(diào)服務(wù)效率和人性化,過分強(qiáng)調(diào)可用性和界面友好。當(dāng)系統(tǒng)嚴(yán)格遵守流程實(shí)行管控時(shí),比如計(jì)劃超過30天就會(huì)關(guān)閉,系統(tǒng)不再遷就原來企業(yè)員工的錯(cuò)誤習(xí)慣,使用者就表現(xiàn)為極不耐煩,紛紛抱怨系統(tǒng)不好用,并向領(lǐng)導(dǎo)大吐苦水。
第四,很多企業(yè)把某些明顯是流程中員工的失誤和遲滯歸咎于系統(tǒng),同時(shí)以偏概全,一葉障目。
7.為什么有的庫存居高不下,有的卻缺貨、斷貨
庫存滿足的是客戶的需求,它又是計(jì)劃的結(jié)果。如果企業(yè)的計(jì)劃是符合客戶要求的,庫存肯定會(huì)降下來,因此關(guān)鍵是企業(yè)的計(jì)劃是怎么來的。如果是來自經(jīng)銷商的訂單和自身的預(yù)測(cè),這就要面對(duì)自身預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。
影響庫存高低的兩大因素是:需求的波動(dòng)和供應(yīng)的波動(dòng)。
庫存就是供應(yīng)與需求相互作用的結(jié)果。如果企業(yè)對(duì)客戶的需求及波動(dòng)足夠了解,并把握得較好,企業(yè)就把握了客戶。但由于現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)的激烈,使得企業(yè)對(duì)終端客戶的了解程度不深,經(jīng)銷的渠道滲透和服務(wù)能力等因素的把控不夠,都使得企業(yè)無法了解和把握客戶的需求。
企業(yè)只有對(duì)市場(chǎng)占有率高、技術(shù)壟斷、優(yōu)勢(shì)明顯,或者品牌的忠誠度很高的產(chǎn)品的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率高一些。比如CISCO、Apple等強(qiáng)勢(shì)品牌和差異化品牌,比如中國移動(dòng)、中石化,這些廠商都屬于拉動(dòng)型供應(yīng)鏈的廠商,他們要么市場(chǎng)份額遙遙領(lǐng)先,要么一騎絕塵沒有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,對(duì)市場(chǎng)的把握使得他們的計(jì)劃通常就是他們的銷售目標(biāo)。
不過,由于新產(chǎn)品明顯沒有歷史參照,消費(fèi)者的偏好仍然無法預(yù)知,所以即使是上述廠商也可能出現(xiàn)"滑鐵盧"。比如IBM的Aptiva品牌的電腦上市時(shí),由于預(yù)測(cè)不足,使公司損失上百萬美元。目前新產(chǎn)品層出不窮,產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快,同時(shí)替代品也越來越豐富,比如上網(wǎng)筆記本、手機(jī)、MP4、MP3和筆記本電腦均為可替代產(chǎn)品,這些原因都會(huì)導(dǎo)致預(yù)測(cè)成為不可能完成的使命。
供應(yīng)商交貨周期也是一個(gè)極大影響交貨準(zhǔn)確性和庫存的參數(shù)的原因。交貨周期越長(zhǎng),在交貨期內(nèi),上述需求預(yù)測(cè)的偏差就會(huì)越大。因此實(shí)施供應(yīng)商的管理,尤其是長(zhǎng)期合作的單一貨源、供應(yīng)商管理庫存、寄售、JIT等都是把供應(yīng)商的交貨的不確定性降到最低的做法,都會(huì)有效地降低庫存。